近几年安全事故案例12篇近几年安全事故案例 在进行修理时在没有得到批准动火的通知又没有安全监护人员在场监护也未采取有效防护措施本人未持特种作业证的情况下3人不听劝阻违章动火作业下面是小编为大家整理的近几年安全事故案例12篇,供大家参考。
篇一：近几年安全事故案例
在进行修理时在没有得到批准动火的通知又没有安全监护人员在场监护也未采取有效防护措施本人未持特种作业证的情况下3人不听劝阻违章动火作业用电焊焊接喷漆室脱落的铰链致使焊渣从未遮挡好的空隙溅落到喷室门内下面地沟内引燃地沟内的积漆从而导致这起特大火灾事故的发生有关事故案例
生命是宝贵的，健康是重要的，不可能每个员工都去亲身体验事故，因此，学习事故案例，从中得到启迪，设想危险，未雨绸缪，是防止事故发生的好方法。
为从这些以鲜血和生命为代价的事故中吸取教训，使这些事故成为前车之鉴，预防类似事故的重复发生，并能举一反三，进一步促进公司安全生产，给公司营造一个良好的工作环境，特搜集了与我公司相关的一些事故案例汇集成册供公司员工学习。每个案例均有事故经过、事故原因、责任分析、教训及防范措施，以科学的态度，从理论上探讨其起因，并提出了防止事故发生的对策。案例的陈述力求简捷、清晰、突出主要线索和问题，注重实用性。
案例一操作车床违章未戴工作帽伤害事故2004年6月8日，湖南某机械加工厂一名女工，在操作车床时严重违反安全规定，未戴工作帽，致使长发被旋转的工件缠绕，造成严重伤害事故。一、事故经过6月8日是星期天，应该是休息的日子，但是某机械厂由于实行了新的计件工资制，许多工人自发组织加班，以求增加收入。机加工车间女车工尹某，在车间领导安排她加班而她本人没有时间的情况下，擅自请在本厂当铸造工的丈夫替代操作车床。这天11时许，尹某从市场买菜回来，因考虑到丈夫车工技术不熟练怕出废品，连忙去车间探望。来到车间后不久，尹某发现车床刀架紧固螺钉松动，她在未停机的情况下，违章伸手去帮忙拧螺钉。由于尹某未按安全操作规程要求戴工作帽，致使自己的长发被卷入车床丝杆上，待其丈夫发现时又不知道如何关掉车床电源开关，而是抱着尹某身体向后拉，结果头发越绞越紧。当另一工人发现并关掉车间总闸时，尹某满头秀发连同头皮已被全部撕掉，左耳也撕去一块，造成一起惨不忍睹的重伤事故。二、事故分析造成这起事故的直接原因是一连串的违章，首先是尹某违反有关规定，擅自让其丈夫代替自己操作车床；其次是在未停机的情况下紧固螺钉，这也是安全操作规程严格禁止的；再次是操作车床不戴工作帽，导致长发被车床丝杆缠绕，造成严重伤害事故。造成事故的间接原因，则是该厂安全管理工作太差，一连串的违章无人纠正、无人制止，估计在当天工人加班的情况下，工厂、车间领导可能无人到场，如果确实这样，就属于严重失职。三、事故教训与防范措施类似于这样的事故，一般出现在规章制度和安全管理都不严格的中小企业，或者出现在加班、夜班等特殊的情况下，在这种情况下安全管理比较松懈，作业人员也比较容易马虎，不严格执行操作规程，由此而比较容易发生事故。事物之间是相互关联的，一项政策或制度的推出，特别是与职工经济利益密切相关的政策或制度的推出，必然会引起一连串的反应。例如实行计件工资，如果没有相应的质量保证办法，会造成残次品增加、质量下降；如果没有相应的安全管理办法，会造成忽视安全事故增多。这是从这起事故中应该吸取的一个教训。应采取的防范措施有：1、切实落实安全生产责任制，加强安全管理，对违反安全操作规程的行为及时制止，并给予必要的处罚，同时加强对职工的安全教育，提高职工的安全意识。2、要求车工必须按规定穿好紧身合适的防护衣服，把袖口扣紧或者把衣袖卷起，把上衣扎在裤子里，腰带端头不应悬摆。不要穿过于肥大、领口敞开的衬衫或外套。留有长发时要戴防护帽或头巾，头巾或领带的端头要仔细塞好。3、车床操作工在开动机床前，要详细检查机床上危险部件的防护装置是否安全可靠，润滑机床，并作空载试验。
案例二违章戴手套操作车床造成断臂事故2004年10月10日，某生产制造公司下属机械分公司一名车工在生产过程中，严重违反安全规定，戴手套进行操作，不幸被旋转的工件卷入，造成右手手臂被铰断事故。一、事故经过10月10日13时15分许，某生产制造公司下属机械分公司车工蒯某某（女，23岁），操作C260车床加工曲柄轴，在未停机的情况下，用八寸半圆锉修整毛刺。修整中因右手戴的帆布手套口被旋转的工件毛刺挂住，右手腕部被旋转的工件铰、缠，右手腕当即被铰断，右臂尺骨、桡骨外露2/3，皮肤肌肉脱套，无法再植，后将右小臂截去2/3。二、事故分析造成这起事故的直接原因，是操作者严重违反安全规定戴手套操作。此外，在未停机的情况下修理加工工件的毛刺，能省时省力，但不值得提倡，尤其对于技术水平不高、缺乏经验的新工人来讲，更不应该提倡这种操作方式。造成事故的间接原因：一是安全生产管理不严格，制度不健全，只顾生产经营，放松了安全管理工作，检查督促不够。二是作业环境较差，或者加工工件过于粗糙，不戴手套害怕伤手。三、事故教训与预防措施在车工安全操作规程中，特别重要的一条就是要求操作者必须穿紧身工作服，袖口不能敞开，长发要戴防护帽，操作时不能戴手套。为什么不能戴手套操作？其原因是戴上手套后容易被旋转的机械或工件卷入，造成伤害。这种规定属于常识性和硬性规定，不能有丝毫的通融，没有任何回旋余地，而是必须遵守的规定。在这个事故案例中，操作者为什么要戴手套操作呢？一是怕伤手，二是有侥幸心理。应该注意的是，这种违章行为可能是习惯性违章，以往车间领导和安全管理人员发现后未及时纠正，并且安全教育也不够。应采取的防范措施主要有：1、各级领导和全体职工，要吸取此次事故教训，增强安全意识，牢固树立“安全
违章操作造成事故。需要注意的是，新职工的违章操作通常不是习惯性违章，而是由于缺乏知识、缺乏经验造成的。因此，班组长在安排生产的同时安全工作要跟上（必须坚持“五同时”），师傅在传授操作技术时一定要传授安全规程、安全操作经验。从安全管理的角度讲，这起事故的发生，反映出该厂在新职工上岗操作安全管理方面存在着问题，安全管理存在着漏洞。车间领导要认识到问题的严重性，要处理好生产和安全的辩证关系，切实从中吸取血的教训，真正树立安全
应采取的防范措施有：1、技术部门应根根冲压机械状况，对安全装置进行检查；对现有的生产工艺认真排查，完善工艺安全技术条件，包括每种模具送、取料安全措施方式并制定出具体的整改计划，按期整改，并在今后的工作中严格执行、严格考核。2、企业、车间、班组都需要加强安全管理和安全教育，强化安全监控和考核力度，认真组织有针对性的安全检查及安全教育，对查出的违章作业、违章指挥、习惯性违章等，绝不能姑息迁就，必须严肃处理。3、要加强临时用工管理，对临时用工要严格执行有关用工规定，真正做到谁用工、谁负责安全管理和安全教育，坚决杜绝用工管理中存在的脱节现象，杜绝违章和重复性事故的发生。
案例五更换模具严重违章操作导致伤手事故1997年3月19日，某标准件生产厂在夜班生产过程中，一名冲压工在更换模具时严重违章操作，造成断指事故。一、事故经过3月19日，某标准件生产厂在夜班生产过程中，冲压工杨某某操作100t开式双柱压力机，加工802缸盖螺栓。生产一段时间后，因模具拉毛需要更换（此机为单人单机生产），杨某某在未关掉电源和未采取安全措施的情况下，单人站在设备操作工位处卸上模具。上模具滑块突然下落，杨某某右手被突然下行的压头压住，造成右手食指
造成这起事故的直接原因，是剪切工陈某某在操作中发现了机床有故障，不停机请维修工修理，而用手去拉动拉杆违章冒险盲干，同时未按规定着装，造成意外伤害。造成事故的间接原因，则是离合器拉杆与动铁心连接销经常脱落，设备管理部门和有关人员未采取根治措施。三、事故教训与预防措施
在这起事故中，导致事故发生的原因，设备存在问题是一个因素，操作者未按规定着装也是一个因素，两个因素相比较，设备因素是主要因素，因此加强设备的安全管理，解决设备存在的不安全隐患问题，是防范事故发生、保证安全生产的重要措施。此外，夏季炎热，如果车间通风不良，没有有效的降温措施，就难以保证工人在操作中整齐着装，尤其是夜班工作，安全管理相对松懈的时候，更难以保证整齐着装，所以改善车间工作条件也是降低事故发生的一个重要措施。
案例七砂轮安装使用不当造成伤眼事故1998年3月14日，四川省某冲压厂在生产过程中，一名工人在使用手持气动砂轮机时，砂轮突然发生爆裂，造成左眼伤害事故。一、事故经过3月14日9时20分许，四川省某冲压厂在生产过程中，该厂工模科钳工组模具修理钳工王某，手持新采用的角式气动砂轮机（S125）在修理模具时，砂轮突然发生爆裂，碎片将王某佩戴的防护眼镜打碎，伤及左眼。事故发生后，现场人员急忙将王某送往医院抢救，经抢救脱险。二、事故分析事故发生后，经检验分析，造成这起事故的直接原因，是王某所使用的角式气动砂轮机安装使用不符合安全要求，在树脂钹型砂轮上叠加一片钢浴砂轮纸作为加工磨料，安装时未加软垫，造成砂轮压不紧，致使砂轮摆动，且王某手持砂轮机方向不当。造成事故的间接原因，一是该厂在风动工具的管理上有漏洞，未严格落实“四新”项目的“三同时”管理，尤其是工模科磨具、磨料工艺一览表及安全作业指导书不完善，未严格执行审报审核制度，对模修作业新采用角式风动砂轮机未纳入工艺，制定相应的使用安全管理规程。二是该厂的岗位安全教育针对性不强，生产作业现场的安全管理及预防事故发生的具体防范措施不到位，存在漏洞。三、事故教训与防范措施从事故发生的情况看，造成这起事故的原因，既有操作者的责任，又有管理上的责任，但主要是操作者的责任。操作规程规定，使用砂轮机时必须正确安装和紧固砂轮，更换砂轮时，要用声响检查法检查砂轮是否有裂纹，并校核砂轮的圆周速度是否合适，切不可超过砂轮的允许速度运转。磨削前，检查砂轮是否松动，有无裂纹，工件装夹是否正确、牢靠，发现有问题时不准开机。在这起事故中，操作者安装砂轮明显不符合规定要求。操作者之所以未按规定要求安装砂轮，可能有两个原因：一是不懂，不会正确使用。二是粗心大意，忽视安全。两个原因中，后一个原因可能是主要原因。所以，针对事故应加强安全教育，提高职工的安全意识和遵守规章制度的自觉性。应采取的防范措施有：1、针对全厂风动工具品种多、使用情况复杂的现状，责成有关科室举办风动工具安全使用、维护保养的安全技术培训，要做到有计划、有安排、有结果，切实提高操作工人的安全操作技能。2、强化落实“四新”项目的“三同时”管理，制定出安全可靠的管理规程，严格磨料、磨具的使用审批手续。3、在全厂范围内认真组织开展一次安全大检查，对查出的问题要落实整改，堵塞管理
漏洞，强化各生产单位及科室的安全生产管理责任制，严格生产作业现场的安全监督、检查和考核。
案例八铸造混砂机死亡事故一、事故经过
某工厂铸造车间配砂组老工人张某，经常早上提前上班检修混砂机内舱，以保证上班时间正常运行。X年X月X日07:20，张某来到车间打开混砂机舱门，没有在混砂机的电源开关处挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌便进入机内检修。他怕舱门开大了影响他人行走，便将舱门带到仅留有150mm缝隙。07:50左右，本组配砂工人李某上班后，没有预先检查一下机内是否有人工作，便随意将舱门推上，顺手开动混砂机试车，当听到机内有人喊叫时，大惊失色，立即停机，但滚轮在惯性作用下继续转动，混砂机停稳后，李某与刚上班的其他职工将张某救出，张某头部流血不止，事故发生后车间领导立即上报，07：55工厂卫生所医务人员闻讯立即赶到现场，对张某做了止血包扎，随车立即将张某送往医院救治，但由于头部受伤严重，经抢救无效于08:40死亡。二、事故原因1、张某进入混砂机内检修，未挂“有人工作禁止合闸”警告牌，是事故的主要原因。2、配砂工人李某试车前，没有预先检查机内是否有人就推上舱门，致使混砂机的舱门连锁开关安全装置失效，随后又启动混砂机，是发生这次事故的直接原因。3、车间领导对配砂工人的安全教育不够，执行“挂警告牌、并有人监护，不准一人独自作业”的制度不严格，职工安全意识淡薄，操作程序失控，存在随意性。三、事故责任划分和处理1、张某在检修混砂机内舱前，未挂“有人工作，禁止合闸”的警告牌，也没有找人监护，就独自进入机舱内检修，严重违反了《检修混砂机安全技术操作规程》
（3）充实《检修混砂机安全技术操作规程》内容，在进人混砂机内工作时，除了切断电源挂上“有人工作禁止合闸”警告牌外，必须请电工取下保险丝由进入机内的检修人员随身保管，并派人在机外监护，防止事故发生。2、技术措施（1）车间技术股组织对所有混砂机的门机连锁安全控制装置进行检查，保证其灵敏可靠。（2）对混砂机舱门进行改造，加装限制关门机构，由进入机舱维修者控制，否则不能将舱门关闭，保证连锁开关的有效性。
案例九在吊起的机盖下作业被砸身亡事故1999年7月14日，河北省某化工厂一名维修工，在维修一台粉碎机时麻痹大意，在被吊起的机盖下违章作业，被突然落下的机盖砸死。一、事故经过7月14日12时40分，河北省某化工厂在生产过程中，粉碎工序一台粉碎机发生故障，维修工陈某前来检查修理。经修理后，进行开机运行，但是运行仍不正常，于是再次将机盖吊起0.6米高。在无任何支撑安全措施情况下，维修工陈某伸头向机内观看，此时吊绳突然断裂，机盖落下，维修工陈某被当场砸死。二、事故分析造成这起事故的直接原因，是维修工陈某麻痹大意违章作业。造成事故的间接原因，一是该厂安全管理存在漏洞，作业现场安全工作无人监管。二是起重吊绳存在缺陷，没有及时发现更换。三、事故教训与防范措施按照起重规程规定，起重区域周围应设置警戒线，严禁非工作人员通过；被吊物悬空时，严禁行人在吊物和吊臂下停留或穿行。之所以这样规定，是因为一切吊运中的物体都有坠落的可能，物体坠落就有伤人的可能。引起吊运物体坠落的因素包括：由于地面人员对吊物捆得不牢；所吊物体超重；吊物上还有其他分离的物件，未及时被清除；吊具的各种缺陷引起吊物附件落下来；起重机本身的安全装置失灵失效；司机操作失误；突然失电制动失效等等。故此，凡有起重机械运行作业的岗位规定中，都要求地面人员及时避让吊物，不准进入吊物下方，更不准在吊物下方作业，对操作司机则要求不准将吊物从人的上方运行。在这起事故中，维修工陈某在悬吊物下方作业，属于严重违章行为，维修现场其他人员对此不加制止，说明该厂职工的整体安全意识不强，安全教育和安全管理都没有到位，该厂应切实做好安全生产工作。应采取的防范措施，一是认真吸取事故教训，加强安全教育和培训工作，通过教育、培训，提高全体职工的安全意识，提高遵章守纪的自觉性。二是消除物的不安全状态，搞好起重、机械设备的安全检查，督促查出隐患的整改工作，努力提高设备的本质安全程度。三是进一步搞好安全生产管理工作，特别是要严肃规章制度，对于严重违章行为及时制止，并且予以严厉处罚。
案例十违章启动发动机造成伤害事故1993年12月20日，某建筑公司汽车修理车间在修理一辆自卸汽车时，因疏忽大意，违章启动发动机，导致一名正在修理作业的修理工不幸死亡。一、事故经过12月20日8时，某建筑公司汽车运输处驾驶员刘某某驾驶大型自卸车从沙石料采石场返回修理车间维修。车停好后，他向修理班长唐某某讲述了要维修的部位和处理意见。唐某某决定自己与修理工曹某一起修理。二人先后钻进汽车底盘下面，曹某拆左侧助离器钢碗，唐某某拆右侧助离器钢碗。拆下后经检查发现钢碗磨损过度，需要更换。因车辆承包，修车费用需要司机刘某某出，刘某某见此情况同意更换，于是和唐某某一起去仓库领钢碗，此时，
修理工曹某仍在车下拆卸转动轴。约9时左右，唐某某、刘某某领回新的钢碗。刘某某对唐某某说，把车厢顶起一点便于修理。唐某某忘记曹某还在车下，表示同意。刘某某即进入驾驶室启动发动机，曹某此时已拆下传动轴轴后方向节，但未从花键套中抽出。当刘某某启动发动机时，花键带动传动轴旋转，使未固定的传动轴扇形甩开，击中正在作业的曹某头部，造成左右颅骨粉碎性骨折、重度脑损伤，送医院抢救无效死亡。二、事故分析
造成这起事故的直接原因，一是司机刘某某粗心大意，明知车辆正处于维修状态，违章启动马达，违反“修理汽车时，变速杆要放在空挡位置，严禁任何人在驾驶室摆动启动装置”的规定。二是修理班长唐某某责任心不强，在修理时安排修理工曹某一同拆卸助离器钢碗，领料回来后，未检查车底情况便同意司机启动发动机，严重违章作业，从而酿成事故。造成事故的间接原因，主要是安全意识差，安全教育不够，安全管理不严，没有采取有效的安全技术措施。三、事故教训与防范措施
这起事故之所以发生，有两个方面的原因：一方面是作业人员安全意识不强，违反修车操作规程，这是我们经常强调要注意的；另一方面是安全技术措施不到位，这方面经常被我们所忽视。从这起事故以及类似的事故来看，安全技术措施更为重要。在车辆维修作业中，可以参考电工挂牌安全作业的方法：当电工进行线路维修时，或者进行电气维修时，在电闸上挂上安全牌，禁止合闸送电，作业完成后取下安全牌后，才允许合闸送电，这样可防止误送电事故的发生。在这起事故中，如果也采取悬挂安全牌的方法，事故当事人就可能不会发生错误的操作，这起事故也就可能不会发生。所以，施工单位要通过这起事故吸取教训，建立相应的安全规章制度，采取可行有效的技术措施，从而杜绝类似事故的再次发生。
案例十一清理配电柜麻痹大意触电烧伤事故2003年9月28日，江苏省某工具制造厂为了迎接国庆前的安全检查，全厂打扫卫生，一名电工在清理配电柜灰尘时，不慎触电烧伤。一、事故经过9月28日，江苏省某工具制造厂为了迎接国庆前的安全检查，全厂打扫卫生，搞安全文明生产。按照工厂的安排，电工赵某某负责清扫所有配电室、配电柜和配电箱的卫生，准备迎接安全检查。上班后，赵某某清扫了车间的配电室的配电柜和配电箱，然后拿起毛刷到$号配电柜后面，清扫空气开关三相铝排母线间的尘土，在清扫中只听“砰”的一声，全厂顿时停电。厂长以为供电局停电，忙到配电室查看，只见屋里烟雾弥漫，配电室$号配电柜的铝排被烧断，赵某某上身穿的的确良衬衣烧得卷缩在一起，衣服烧焦了一半，右手、右臂、右胸、右腋下和脖子大面积烧伤。厂长立刻派人将他送进医院，医生诊断为2度烧伤。二、事故分析造成这起事故的直接原因，是电工赵某某使用的毛刷绑有金属护套，在清扫尘土时，由于母线间的空间小，金属护套碰到了三相电源中的一相，发生了短路。造成事故的另一个重要原因，是电工赵某某在清扫时，既没有拉闸作业，也没有安全监护人，又没有正确穿戴好电工应穿的劳动防护用品，以致造成这起烧伤事故。三、事故教训与防范措施这起事故的发生具有一定的偶然性，从事故发生的过程来看，麻痹大意应该是导致事故发生的一个重要因素。由于是非正式作业，只是打扫卫生，思想上放松警惕，也就没有按照规定去做，正是在这种思想放松、麻痹大意的状态下发生了事故。应注意的是，许多事故就是在这种状态下发生的。电工是特殊工种，又是危险工种，不安全因素较多，因此必须加强对电工的安全管理工作。应采取的防范措施，一是要加强电工及相关作业人员的管理、培训
和考核，提高电气作业技术水平和电气安全水平。二是要认真吸取事故教训，严格规章制度，提高职工的安全意识和事故防范能力。
案例十二点焊固定工件作业发生的触电事故2003年7月17日，河北省某厂二车间一名焊工在进行点焊固定工件作业时，发生触电事故，因抢救无效死亡。一、事故经过7月17日下午，河北省某厂二车间在生产过程中，焊工商某某（男，21岁）操作电焊机进行点焊固定工件作业。由于天气炎热，车间通风不畅，商某某工作得满头大汗。15时15分左右，焊工班班长王某某来检查时，发现商某某躺倒在地上。王某某最初误认为是中暑，抢救时才发现是触电，急忙关闭电焊机，对商某某进行急救，但终因触电时间过长，抢救无效身亡。二、事故分析事故发生后，经现场勘查分析，确定导致商某某死亡的原因主要是所用焊把末端因绝缘破损而漏电；同时由于天气高温炎热，为了保证产品质量，工作地点不能使用降温风扇，以致商某某所穿戴的工作服、防护手套被汗湿透，失去绝缘功能。三、事故教训与防范措施触电事故是焊接作业中常见多发事故，事故的发生，轻则造成人员伤害，重则导致人员死亡，因此，防范触电事故是焊工作业安全管理中的一项重要工作。焊接作业触电事故的原因，主要有：1、焊接工具是在作业人员的紧握之下运行的，人与工具之间的电阻小。一旦工具外露部分带电，将有较大的电流通过人体，容易造成严重后果。2、焊接作业人员一旦触电，由于肌肉收缩难以摆脱带电体，容易造成严重后果。3、焊接工具有很大的移动性，其电源线容易因拉伸、摩擦而漏电，电源线连接处容易脱落而使金属外壳带电，导致触电事故；或者在恶劣的条件下移动损坏而使金属外壳带电，导致触电事故。4、有些焊接工具采用交流电源，由一条相线和一条工作零线供电。如错误地将相线接在金属外壳上或错误地将保护零线断路，均会造成金属外壳带电，导致触电事故。在预防触电的各种防范措施中，有技术措施和组织措施两个方面。技术措施主要有安全电压、自动断电、保护接地、保护接零、加强绝缘、间隔屏障等；组织措施主要是作业人员要正确穿戴使用劳动防护用品。技术措施与组织措施无孰轻孰重之分，不论是技术措施还是组织措施，都要具体落实，细致周密。
案例十三违章焊接作业引起的特大火灾事故1999年5月16日，广西柳州微型汽车厂涂装车间新面漆返修线，发生一起违章焊接作业引起的特大火灾事故，过火面积278平方米，直接财产损失900.39万元。一、事故经过5月16日上午，柳州微型汽车厂涂装车间新面漆返修线的油漆线设备制造厂家———江苏省无锡市南兴涂装输送设备厂（以下简称南兴厂）副厂长奚某某、职工单某某，应柳州微型汽车厂涂装车间工程师孟某某的要求，对返修线喷漆室脱落的铁门铰链进行修理。在进行修理时，在没有得到批准动火的通知，又没有安全监护人员在场监护，也未采取有效防护措施，本人未持特种作业证的情况下，3人不听劝阻，违章动火作业，用电焊焊接喷漆室脱落的铰链，致使焊渣从未遮挡好的空隙溅落到喷室门内下面地沟内，引燃地沟内的积漆，从而导致这起特大火灾事故的发生。事故发生后，工厂消防队立即出动2台消防车、7名专职消防人员赶赴现场灭火；柳州市消防支队接到报警后，调派12台消防车、40名消防队员先后赶到现场灭火。到10时15分，火
势得到控制，10时20分大火基本扑灭。二、事故分析
事后经事故调查组确认，造成这起火灾的直接原因，是由于南兴厂奚某某、单某某在柳州微型汽车厂涂装车间新面漆返修线喷金属漆段手工喷漆室西北门违章动火进行电焊作业时，焊渣溅落到喷漆室门内的栅格板下面地沟的积漆上，引燃积漆造成火灾发生。造成这起事故的间接原因，是柳微厂消防安全管理责任制不落实，管理不到位，在火灾危险场所动火，未严格执行动火制度，未落实防火安全防范措施。事故之后，事故当事人都被追究刑事责任，受到严肃的处理。三、事故教训与防范措施
这起特大火灾事故，是生产制造企业中损失巨大的一次事故，事故的发生，暴露了该厂在安全生产管理和消防工作上存在严重问题。一是企业的领导安全生产意识淡薄，各级安全生产责任制不落实。二是企业各项管理制度看似健全，但监督不严，实际执行中不能坚持必要的工作程序，制度形同虚设，习惯性违章现象屡禁不绝。三是安全生产宣传教育工作不广泛、不深入，企业职工安全生产观念不强，安全素质不高。
该企业在事故发生后，认真吸取事故教训，加强了安全管理工作和消防工作，加强安全检查，对检查出来的不安全因素限期整改；同时加强安全教育工作，提高领导干部和职工对安全生产的认识，提高遵章守纪的自觉性。
案例十四焊接空油桶爆炸事故一、事故经过
2005年7月27日，广东省某粘胶纤维厂机修焊工对两天前卸下汽油的空桶进行焊接，焊枪接触该空筒作业过程中发生了爆炸，油桶飞出30余米，焊工李某当场被炸死亡。二、事故原因分析
这起事故原因比较简单，是因为盛过汽油的这只油桶未作彻底清洗、置换处理。当眼睛从桶口向桶内看时，其内空空，实际上桶内仍存在着汽油蒸气，它们与从敞开的桶口进入的空气形成爆炸性混合气体。因动火前未做消洗工作，焊接火焰烧红的桶内表面引燃了达到爆炸极限的混合气体。三、暴露出的问题1、事故的发生反映出该厂动火制度不落实，动火基本原则不明确，发生事故不是偶然的。2、缺乏动火设备的安全处理工作经验。四、防范措施
动火前，必须先对桶内进行清洗、置换，再对其气体进行取样分析，确认无危险后方可进行动火作业。
案例十五卸油过程发生火灾爆炸事故1999年6月19日，山东省某县成品油经营点发生了一起重大爆炸火灾事故,造成直接经济损失，造成5人死亡,直接经济损失16.35万元,教训极为深刻。一、事故经过6月19日下午18：30，承包经营者宋XX提取1车（10000L）90号汽油，在保管监督员不在和未对卸油罐进行计量的情况下，宋XX擅自将油罐卸油口铁锁撬开，进行卸油，卸油期间，也没有安排人员监视。卸油开始后，宋XX就陪着司机到营业室吃西瓜。18：50左右，宋XX到院内油罐口查看，发现油从油罐中溢出，就连忙让司机张X关闭了油罐车阀门,同时让雇佣的王X赶紧回收溢油.王在回收溢油时,用铁桶、塑料盆等器具回收，造成器具碰撞产生火花，引起油蒸气爆炸，使汽油燃烧。19：10消防队投入灭火和抢救烧伤人员的工作，半个小时后，大火扑灭，受伤人员被送往医院。
这次事故使王X（女）当场烧死，宋XX与其爱人1周后死亡，孙女和王的外甥在1个月后的治疗中先后死亡。溢出油品1466L，直接经济损失16.35万元。二、事故原因分析1、当事人宋XX违反公司规定，在保管监督员不在的情况下，自行撬开油罐卸油口铁锁进行卸油，致使卸油失去监督保障。2、卸油时没有监卸人员在场，以致造成油罐溢油。3、宋XX违反卸油操作规程，卸油前未经计量确定罐内空容量。4、人员安全素质差，王XX未经过岗前培训，缺乏安全意识。溢油后采用措施不当，在回收溢油时使用塑料桶、铁桶易产生静电即碰撞产生火花的器具，严重违反了加油站管理制度。三、预防措施1、制定严格的卸油岗位操作规程；2、加强人员培训，增强工作人员的安全意识；3、采用密闭卸油的方式卸油。
案例十六油库、加油站油气中毒事故一、事故经过
2001年7月，某油库一名助理员带领5油料员清洗70号汽油罐。作业前没有进行防中毒教育，没有检查防毒装具，没有事先打开人孔通风。助理员下罐5分钟后因防毒面具漏气中毒，晃了几下便倒在梯子背后，监护的油料员用力拉安全带，但因安全带被梯子拌住，提不上来。1名油料员未戴防毒装具下罐将助理员救出。油料员爬到罐口时晕倒，被卡在油罐和混凝土支架的夹缝里面，因未能及时救出而中毒身亡。二、事故原因与教训
这是一次因清洗油罐作业方案不周、准备工作不充分而造成的责任事故。清罐作业方案必须详细周全；清罐前必须进行通风和安全教育，使作业人员明确清罐作业的危险性；防毒装具必须技术性能良好，使用前应进行仔细检查；进罐前必须检测油气浓度，在爆炸下限的40%以下，才允许佩戴防毒装具进罐。再是应有备用的防毒装具和安全带，以便紧急情况下使用。
案例十七急性甲苯中毒一、事故经过
某年6月25日某车队一名维修工，因连续两周进行汽车喷漆工作（溶剂含50%—60%的甲苯），室内操作，无通风排毒设施，室温高，仅戴2个纱布口罩，每日从事喷漆10—12小时。25日下午连续喷车#6台后，昏倒于地，送医院急诊，诊断为急性甲苯中毒。二、事故分析1中毒的毒物是甲苯，中毒的原因正如事故经过中所描述。2患者25日下午昏倒之前，已有许多不舒服，一心想着“再坚持一下，便可完成任务”，强烈的责任感使其坚持到不能再坚持。三、防范措施1、喷漆作业力求机械化、自动化，在未能实现前，要选用无毒或低毒的漆，要加强通风排毒设施。2、加强个人防护，佩戴防毒口罩。3、生产组织者要懂得职业卫生知识，要合理安排作业时间。
案例十八甲苯中毒一、事故经过
上海某污水处理厂建造3个污水消化池，消化池的内墙需进行防腐处理，该施工项目由市政某公司转包给江苏武进县某防腐蚀工程队。污水消化池为直径10米、高5米的封闭式建
筑物，顶部仅开有两个直径各为1米的出入孔。某年11月13日上午8：00左右，四位工程队的工人为最后一个消化池的内墙涂刷氯磺化聚乙烯防腐涂料，涂料中含有甲苯。四位工人均未戴防毒面具进池作业，在洞口有两位女同志守望。上午9：00左右，在池内工作的四名工人感到胸闷，便到池外活动了半小时，略感好转后，又入池继续工作。在洞口守望的两位女同志于10：45离开岗位去买饭，11：05回到洞口，朝里探望时，发现四人已昏倒在地。将该四名工人救出时，均已神志不清、四肢抽搐，口吐白沫，抢救人员立即将他们送往医院抢救，医院诊断为急性甲苯中毒。二、现场采样分析
当天下午职业卫生机构接到电话报告后，马上派员赴现场调查，经检测，消化池内空气中甲苯浓度为1701.0mg/m3—4734.5mg/m3，最高浓度超过国家卫生标准（100mg/m3）的46倍。三、事故原因分析
主要是工程队安全卫生意识极差，管理混乱，无任何安全卫生操作规程，对工人又不进行职业卫生教育，因此工人无自我保护意识，明知使用的防腐涂料为有毒物质，消化池通风条件又极差，照样不戴防毒面具下池作业，感到不舒服时，仅上来透透气又下池作业，最终导致事故的发生。对于这样一支无任何安全卫生防护措施的工程队，工程承包单位依然将项目转包给他们，发包方（建设单位）对此也不闻不问，因此，发包方和转包方也均有不可推卸的责任。
案例十九甲苯中毒一、事故经过
某年7月27日，上海浦东某船舶修理服务队受上海某船厂的一家涂料分公司委托，前来崇明某船务工程有限公司承包新加坡7.3万吨散装货船的油漆工作。7月28日开始上船，7月31日上午8：00，该队喷漆工霍某等9人开始做准备工作，晚上22：00左右，开始对船的大舱进行喷漆。该舱内面积3000多平方米，深8米。根据工艺要求由上而下喷，至8月1日凌晨1：00，霍某自感头昏、头痛，从脚手架上昏倒在舱底沙堆上。此时，同队工友张某等人下舱底救人，也感头昏、头痛。最后用吊车将霍某吊至船坞，用汽车将二人送县中心医院抢救。霍某等2人被诊断为急性二甲苯中毒，住院治疗。
经卫生监督部门现场调查：大舱所用油漆均由外轮船主指定，对其毒性和成分，施工人员不了解。该轮船大舱使用的是中涂公司生产的漂白焦油环氧漆和环氧漆硬化剂，临用前按一桶环氧漆和一桶硬化剂搅拌调和后即喷于舱面；大舱深8米，自然通风很差。4支喷枪同时作业，舱底毒物浓度随作业时间延长越来越高；现场作业时条件十分艰苦，没有机械通风设施，工人没有使用送风头盔，只有一人戴纱布口罩。二、现场采样分析
空气中二甲苯浓度最高4500mg/m3，最低210mg/m3(国家标准为100mg/m3)。这是一起典型的因没有防护设施而引起的急性二甲苯中毒事故。三、事故原因分析
这起急性二甲苯中毒事故表明，对于像如此特大型、长时间处于封闭状态的船舱内的喷漆作业，通风条件极差，必须加强机械通风，加强个人防护，使用送风头盔，要彻底改正用纱布口罩代替防毒口罩的错误习惯，避免今后再次发生类似事故。
篇二：近几年安全事故案例
2021安全事故案例2021安全事故案例
20xx年1月2日13时许，哈尔滨市北方南勋陶瓷大市场仓库发生火灾。在距火灾现场10公里外的地方便能观察滚滚浓烟直冲上天，上百米的浓烟覆盖着附近的建筑。起火的仓库位于一栋11层高的居民楼，1－3层为仓库，其余为居民住宅。火灾最初只是近千平方米的过火范围，但由于库房内存放的多为易燃物品，导致"火烧连营'，消防队员
局的领导下，始终坚持"安全
收到了良好的效果。二、制定安全生产规章制度，使安全工作做到标准化、规范化。俗话说："没有规矩，不成方圆'。为确保我院的安全生产，自去年年底开始，我院依据饶河县卫生局有关规定，结合我院安全工作的实际特点，制定《安全生产责任制》、《消防安全责任制》、《安全生产管理制度》和《消防管理制度》等一系列规章制度。并下发到各科室，规章制度的建立，保证了我院安全工作有章可循，使全部从业人员做到日常工作有秩序，行为有规范。为了保证各项安全生产规章制度得到落实，医院后勤科负责人及有关科室负责人坚持不定期对医院隐患进行排查，医院安全领导小组定期召开安全生产例会，对安全生产检查中发觉的违规行为，根据安全生产规章制度有关规定，追究责任。用制度管理人，既教育了大家，又有效地促进了全院职工遵章守纪的自觉性，保证了我院日常性的安全生产。三、强化宣扬培训，增添安全意识。提高我院职工的安全素养，是搞好我院安全生产的基础。一年来，我院充分利用医院宣扬栏、学习园地等多种形式对职工进行安全教育，组织职工学习《中华人民共和国安全法》、《安全生产法》及其相关法律、法规，学习有关安全生产规定及院安全生产规章制度，并组织职工进行安全生产考试，提高安全操作技能和自我爱护意识。为了搞好我院的安全生产，今年来，我院先后开展了"安全生产月'等一系列活动。对医院从事特种作业人员都按要求进行相关培训，
并取得了上岗证，从而有效的提高了特种作业人员的安全生产技能，为实现我院生产奠定了坚实的基础。
四、强化监督检查，注重隐患整改。常言道："磨刀不误砍柴工'，宁愿多点时间检查安全，排除隐患，也不能违章作业，在我院日常性的工作中，大家倍感安全检查的必要性和重要性，麻痹、侥幸、凑合、敷衍的思想万万要不得。只有通过检查，才能发觉问题。在每天上班前后部门负责人和安全员都坚持对现场进行安全检查。同时，我院还主动接受安全监督管理部门的检查。无论是内部查处的隐患还是外部查处的隐患，一律严格进行整改，努力创造良好的安全生产环境。总之，今年我们在安全生产中虽然取得一点成果，但与饶河县县委、县人民政府和上级主管部门的要求仍有肯定差距，我们将仔细总结阅历，在明年使我院安全工作再上一个新的台阶，为创建和谐平安医院做出奉献。2021安全事故案例人的生命只有一次，所以我们必需珍惜它，必需珍惜你所拥有的美妙......不知道为什么，走在繁华的城市街道，望着那鳞次栉比的高楼，直插云霄的大厦，车水马龙的绿色大道，看着与我擦肩而过匆忙来往的行人，我不禁感叹：这个世纪已经是如此的繁华而兴盛，脚步是如此的飞速而又不愿有一丝一毫的停留......可是，每当我听见那刺耳尖锐的刹车声，那鲜红恐怖的血色，
那......我又开始颤抖：在这秀丽而七彩的生活画卷中，你是否发觉，正
有一个"黑色幽灵'悄悄地趁虚而入，悄悄地潜伏在多姿多彩的世界之中，静静而又残酷地打破这这个安静而又美满的社会......
是个灿烂的下午吧!阳光迷离地倾洒在整个大地，城市照旧是这样的繁忙，即使是这样秀丽而动人的午后，因为人们都在盘算着属于自己的事情吧......
篇三：近几年安全事故案例
操作工的六严格一、严格执行交接班制
㈠严格交接班的重要性
由于化工生产的特点，决定了严格交接班的重要性。
1、化工生产的高度连续性。一个产品的生产过程，往往需要几个班次的工人交替作业。每
一个班次的生产操作，一般包括接班、工艺指标控制、程序操作、巡回检查及交班等内容。交
接班是生产中操作工相互衔接、协调的过程，是一个班次的结束，另一个班次的开始，是保证
生产连续正常进行的重要环节。每一个班次的工人在开始生产前，必须了解上一班次生产情况，
设备情况及有无遗留问题。这个了解情况的过程就是通过交接班手续来完成的。如果交接班不
严格，马马虎虎交班，糊里糊涂接班，接班者就无法弄清上一班的情况和存在的问题，无法及
时对事故隐患采取防范措施，就可能使隐患进一步扩大或出现意外情况时束手无策，以导致发
生重大事故。
[案例1]
1998年7月1日，某化工厂一车间防染盐S磺硝化工段的一台硝酸液下泵更换法兰垫圈。
下午一时开始检修，到二时十五分垫圈还未更换完毕，其中正值早、中班交接。早班未交代清
楚，接班者也未弄清情况，更未到现场检查，一名中班工人盲目开动液下泵，硝酸喷出，正在
检修的四名工人均被灼伤，由于现场无清水，灼伤者慌忙跳入污水池，加重了污染，其中两名
抢救无效死亡。
2．化工生产反应过程的复杂性。化工生产过程一般都有高温、高压、反应复杂的特点；化
工厂生产所用的原料，反应过程中的中间产物或最终产品大都是易燃、易爆或有毒有害的危险
物品，这些危险物品又会随外界条件变化而随时有可能发生意外情况。这些特点决定了化工生
产的复杂性和危险性。在操作时稍有过失，就可能发生重大事故。这就是要求操作工对本岗位
的各种物料的状况及生产过程的变化情况，都要了解得一清二楚，操作工由于班次的变换而不
能自始至终掌握这种情况，只能靠交班者把有关情况向接班者交代清楚。如果交接班不严格，
接班者就会心中无数，而可能使操作失误，最终导致发生事故。
[案例2]
某市化工厂，在1996年8月12日发生一起三氯异腈尿酸爆炸事故。这个厂试验生产三氯
异腈尿酸时，在成品过滤后没有进行洗涤以消除游离氯、三氯化氮等危险品，就让成品静置一
夜。在静置过程中，成品温度上升，残存的三氯化氯挥发形成爆炸物。第二天交接班时，交班
者未交代清楚，接班者打开塑料盖时成品受到震动，引起三氯化氮爆炸，致使二人重伤，三人
轻伤。
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3、化工设备的复杂性。化工生产所用的设备如：塔、釜、罐、机、泵等，品种规格繁多、结构多变。这些设备在使用上也是多人轮流连续使用，不象一般机械行业的机械设备是专人专用。由于这些设备一般都在高温、高压下连续运行，并有腐蚀介质的腐蚀。因此这些设备的状况时刻都在变化，只能靠观察、预测设备的运行及变化情况。靠交班者把这种情况向接班者交代，使接班者能正确采取有效措施来维持设备正常运行或及时停车检修排除隐患，实现了周期安全生产，如果交班者隐瞒设备缺陷或交代不清，接班者也不认真查问，带着隐患操作或盲目改变操作条件，就有可能导致事故的发生。
[案例3]1993年10月21日13时许，金陵石化公司炼油厂油品分厂半成品车间工人黄某某在当班期间，发现310号油罐油面高度已达14．21米，接近警戒高度14．30米，黄马上向该厂总调度进行了报告，并向总调度请示310号油罐汽油调合量。根据总调度的指示，黄某某进入罐区将油切换至304号油罐。13时30分许，黄在给31O号油罐作汽油调合流程准备时，本应打开310号罐D400出口阀门，却误开了311号油罐D400出口阀门。15时许，黄开启11A号泵欲对310号油罐进行自循环调合，由于错开了311号B400出口阀门，实际上此时310号油罐不是在自循环，而是将311号罐中的汽油抽入310号油罐。15时40分，仪表工陈某某从电脑显示屏上发现310号油罐油面不断上升，随后电脑开始“高位报警”，陈当即让黄到罐区去核实一下310号罐的油面高度，黄却误认为是电脑不准确，没去核实也未采取其他措施。16时，在交班时违反规定，没有在油罐现场进行交接班，也未核实油罐流程。17时50分，310号油罐的汽油开始外冒，部分汽油挥发，在空气中形成爆炸性混合气体。18时15分，江苏省洪泽县第二建筑公司工人吕某某驾驶手扶拖拉机路过罐区11号路时，排气管排出的火星遇空气中的爆炸混合气体发生起火爆炸。310号油罐当即燃烧，17小时后被扑灭。[案例4]1993年5月8日，某省八一石化厂电石车间，同样由于交接班不严格，致使1800KVA电石炉爆炸，造成三人死亡，三人重伤，一人轻伤的重大事故。这个厂的电石炉因处于生产末期，炉底上涨严重，不能正常出炉。5月7日的夜班，5月8日的早班均停电处理炉眼，在连续19小时未出炉〔一般情况80分钟出一炉〕的情况下，又发生具有很大危险性的导电卡子漏水，按照规定，应停电停水，由维修工检查，在排除故障后方可送电开炉。但这个厂交接班制度极度不严格，连续三个班都不按规程办事，更没有交清隐患的严重情况，5月8日中班操作时，积水进入炉内，与液化电石接触发生爆炸。㈡怎样严格进行交接班不同工种、不同岗位交接班的具体内容也各有不同，一般讲，交接班时应做到：
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1、准时接班人员应提前到达自己的工作岗位，保证有足够的时间进行预先检查。
2、对口交接接班人员到齐后，由交班班长和接班班长、各岗位的交接人员相互对口交接。
3、严格认真⑴交接中对重要的岗位要一点一点交接。如关键化工设备及有关的安全附件，操作控制仪表等等都要逐一交代，不可疏忽。⑵对重要数据如原材料的耗量，重要工艺指标等，要一个一个地交接。⑶对重要的生产工具与各种消防、防护器材等，要一件一件地交接。⑷交接班时应谨慎细致，应该看到的就要看到，应该听到的就要听到，应该用手摸到的就要摸到。
4、坚持做到“五交”、“五不交”五交：⑴交本班生产、工艺指标、产品质量和任务完成情况。⑵交各种设备、仪表运行及设备、管道的跑、冒、滴、漏情况。⑶交不安全因素及已采取的预防措施和事故处理情况。⑷交原始记录是否正确完整和岗位区域的清洁卫生情况。⑸交上级指令、要求和注意事项。出现以下情况应做到“五不交”：⑴生产情况、设备情况不明，特别是事故隐患不明不交。⑵原始记录不清不交。⑶工具不齐不交。⑷岗位卫生不好不交。⑸接班者马虎不严格不交。5、严格手续，建立交接班记录交接班手续完成后，由双方班长和各岗位的操作工分别填写交接班记录，将交接情况详细记录并在记录上签字，以便查寻。接、交班长还应各自召集本班人员开班前或班后会，提出安全生产要求或进行班后总结。
二、严格进行巡回检查㈠严格进行巡回检查的重要性
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化工生产比较复杂，主、辅设备繁多，且通常采用集中控制操作，在自动化程度不太高的情况下，操作工不可能同时顾及本岗位的所有设备。同时对生产过程中的温度、压力、液位等工艺指标要求严格。这些指标及设备运行情况经常随反应条件的变化而变化，有时还受前后工段的制约和影响，这就要操作工根据这种变化情况随时采取适当的措施来调整设备运行和控制工艺指标。为了及时了解和掌握这种变化情况，就必须严格进行巡回检查。否则，小小的一个疏忽就可能造成大的事故。
[案例5]2008年7月16日，扬子石化芳烃厂发出嘉奖令，嘉奖防止重大设备事故的该厂重整车间主操谢家康5000元，并号召全厂职工向谢家康同志学习，要求大家立足岗位，落实岗位职责，精心操作，确保生产安全稳定。7月16日上午8：20，扬子石化芳烃厂重整车间压缩机主操谢家康同志在当班巡检时，认真执行岗位巡检制度，当巡检到GB-302C压缩机处，发现K1缸缸头螺栓有松动，他用手一拧，螺栓已经断裂，经过初步检查，发现有5根缸头螺栓断裂。于是，他立即作紧急停机处理，并向班长汇报。在班长的指挥下，岗位同志及时将备用机组启动，保证了氢气系统的稳定运行。停机后经过仔细检查，共20根的缸头螺栓已有10根断裂。GB-302C压缩机是重整装置付产氢气增压机，K1缸的出口压力达2.1MPa，温度达130多度，假设不是谢家康同志发现及时，将造成缸盖脱落，发生大量氢气泄漏爆炸的恶性事故。就这样，一场可能发生的重大事故防止了。[案例6]2010年6月10日，大庆石化公司安全生产委员会发布表彰通报，表彰水气厂职工张发认真巡检，防止重大事故，并对其嘉奖12000元。这是该公司近年来对防止事故职工下发的最高奖励金额。6月9日上午9时10分，水气厂热网车间运行班职工张发在巡检13#路公用管廊至丁辛醇装置81#管架附近时，突然听到有异常声音，这引起了张发的警觉，他立即仔细查找，发现一条管线的阀门处有微弱的火焰产生，凭经验，他判断这一定是氢气管线发生了泄漏，于是他立即向调度部门报告，并保护好现场。公司领导及相关人员赶到后，果断启动了公司级应急预案，对泄漏的阀门及时进行了处理。13#路管廊既有蒸汽、氮气、仪表风等公用工程管线和动力输送电缆，还有乙烯、丙烯、丁醇、辛醇等易燃易爆物料管线，是公司最重要的物料和公用工程输送管廊。发生泄漏的是化工一厂外送氢气总管，压力3.17MPa。如果泄漏发现不及时，阀门大盖烧穿，将会引发整个管廊的火灾爆炸事故，造成化工区大面积停车，后果极其严重。[案例7]
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2009年3月中旬，安庆石化炼油一部劳动竞赛领导小组颁发嘉奖令，对一日内连续排除两起事故隐患的催化装置青工花劲峰予以通令嘉奖，以表彰他在开展“我要安全”主题活动中，利用自己丰富的操作经验和超常的听觉，连续发现并正确处理泵302/1、泵406/2两起事故隐患，防止了操作大幅度波动，维护了关键装置安稳生产和产品质量。
连日来的“倒春寒”及阴雨天气，让安庆石化炼油一部催化装置操作人员在检查设备时多了一份责任心。2月28日上午8时32分，催化装置五班分稳主操花劲峰到装置巡检至顶循泵302/1时，该泵运转发出的杂音立即引起了他的警觉。虽然此时“哗哗”的雨声使他不能当即确定杂音的准确部位，但他凭着多年积累的操作经验判断，很有可能是机泵联轴器叠片问题。于是，他用测振仪对机泵进行全面检查。这才发现轴承箱垂直振动值36毫米/分钟，水平振动值/分钟，都已经大大超出正常指标。见此情景，花劲峰立刻赶回操作室，向班长汇报。班长汪义挺及部值班人员，迅速将泵302/1切换到备用泵运行。经检修人员检查发现泵302/1联轴器叠片多处破损，随时有因泵振动过大而造成设备事故。由于花劲峰发现及时，从而维护了装置的安稳生产。
当天上午10时30分，花劲峰再次来到装置进行巡检，听到富气水洗泵406/2断断续续发出异常沉闷的声音，周围地面还伴有振动感，经他细致检查，发现该泵对轮橡胶圈已损坏两个。他立即汇报并切换至泵406/1运行，又防止了一起设备事故，保证了液化气产品质量。
[案例8]2008年11月15日，安庆石化炼油一部劳动竞赛领导小组颁发嘉奖令，对常减压装置运行四班职工予以通令嘉奖。以表彰该班职工在开展“百日安全无事故竞赛”期间，精心巡检，处理果断，防止了一起在30多米高空随时可能发生的火灾事故。今年以来，炼油一部常减压装置运行四班在班长、技能大师陈敦平的带领下，学习操作技术的氛围十分浓郁。班组职工大多掌握多岗位操作技能。因此，该班组今年被炼油一部推荐为安庆石化知识型班组。11月12日，该班主操何胜考虑到装置运行进入末期，设备缺陷增多，主动加强了夜间巡检。当晚22时05分，何胜巡检时果然发现常压炉东北路辐射室出口热电偶腐蚀穿孔，温度高达360℃的初底油正从30多米高的炉顶热偶中顺着平台流到了地面，随时都有可能发生自燃并引发火灾的危险。见此情景，何胜立即赶回主控室向班长、技能大师陈敦平进行汇报。陈敦平闻讯后迅速带领副班长潘胜、主操章建军登上常压炉炉顶，他们一边打开蒸汽进行掩护，一边用对讲机指挥内控人员将东北路进料量由85吨/小时降至60吨/小时以下，并调整炉火降低该路辐射室出口温度，以减少泄漏量。正在值班的装置党支部副书记计国忠闻讯后立
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即赶到现场支援。大家配合仪表维护人员经过一个多小时的应急处理，终于将该热电偶封死。由于处理及时得当，及时消除了这起威胁装置安全生产的“高空火患”。
[案例9]2009年11月4日，受北方强冷空气影响，江苏气温骤降。江苏一家氯碱企业聚合工序9#聚合釜于当晚7时许发生爆炸，事故最终造成伤亡12人，局部厂房粉碎性倒塌，直接经济损失数十万元。经查，事故原因为：在9#聚合釜升温过程中，当班看釜工人李某因畏寒，没有到釜前进行必要的巡查监护。由于该釜持续超温、超压，致使釜体人孔垫片破裂，氯乙烯溢出，厂房内氯乙烯浓度瞬间到达引发其空间爆炸值之内，随即爆炸，酿成惨祸。[案例10]2004年4月22日8时左右，浙江善高化学双氧水岗位的操作员张车祥和许义一起到双氧水岗位的操作室，与21日20时到22日8时上班的操作员朱清善交接班后，换上工作服，准备去巡检，走到门边，正伸手去推门时，就听到“嘶嘶”的声音，接着听到一声巨大的爆炸声，这时车间内马上浓烟滚滚，张车祥怕第二次爆炸，赶紧到操作室放工具箱的墙角里躲起来，与此同时，张车祥看到许义打开了窗门，就与许义从窗口跳下去，经过雨棚落到地上，然后迅速逃离现场。直接原因是双氧水车间内氧化残液别离器排液后，操作工未按规定打开罐顶的放空阀(事故现场发现的放空阀是关闭的)，造成氧化残液别离器内残液中的双氧水分解产生的压力得不到及时有效的泄压，使之极度超压，导致氧化残液别离器发生爆炸。在上一班巡回检查中，曾检查过双氧水氧化残液别离器放空阀，但未将放空阀开启到正常状态，导致氧化残液别离器超压爆炸，酿成事故的发生，对这起事故负有直接责任。[案例11]1994年3月17日，某化工厂的消沫剂车间由于冷却盐水管被异物堵塞，使反应釜内冷冻量不足，釜内温度升高，而操作工未能进行巡回检查，没有发现釜内温度、压力的变化，未能采取调节措施，最后因温度升高使反应加剧，造成釜内温度、压力急剧上升，将釜上防爆膜冲破，物料冲出，一釜物料报废，造成很大损失。[案例12]1996年10月28日，某化工厂全氟丙烯残液处理工段的氧化罐爆炸，造成四人死亡，二人重伤的重大事故。其主要原因就是因为酒精吸收器到氧化器之间的缓冲器进料阀门未关严，使酒精经过缓冲器直入氧化器冷凝器与过饱和高锰酸钾在搅拌情况下发生剧烈反应而引起爆炸。如果在事故前认真进行一次巡回检查，就会查出这只进料阀未关严，这起重大事故可以防止。[案例13]
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2005年1月1日16时2分，江西某化工公司有机分厂合成工段II列液气别离器法兰密封圈，受风机运转震动的影响，法兰密封圈处产生间隙，致使乙炔气体高速泄漏，产生静电，导致液气别离器内的乙炔气起火、爆炸，并引发火灾。由于当天当班人员在巡回检查中没有发现管道冻裂现象(无记录、数据记录也存在出错现象等)。因没人及时发现问题，是导致起火爆炸的主要原因。
㈡如何进行巡回检查1、巡回检查内容巡回检查主要是检查本岗位范围内的生产情况和设备运行情况，主要有以下五个方面：〔1〕查工艺指标：如压力、温度、液位、反应时间，反应产物的数量、浓度、成分等工
艺指标是否符合要求。〔2〕查设备：其运行状况、坚固情况，润滑情况是否完好。〔3〕查安全附件：如温度计、压力表、液位计的指示是否正确，安全阀、防爆膜〔片〕
是否完好。〔4〕查是否有跑、冒、滴、漏。〔5〕查是否有事故隐患。2、巡回检查路线巡回检查路线应将所需检查的设备、设施、操作点、控制点都包括在内，力求线路合理，检查内容全面。3、巡回检查周期根据本岗位生产情况，确定巡回检查周期。如有异常情况，应加强检查或有重点的检查。4、检查人员按本岗位人员配备情况，确定专人负责巡回检查或轮流进行检查。5、检查方法〔1〕听声音。是否有不正常声音，以判断设备运行情况。〔2〕看仪器仪表显示数，阀门开关位置，设备运行状况，以判断生产工艺过程及设备完
好情况。〔3〕摸紧固件有无松动，设备运转是否平稳，设备外表温度是否正常，判断设备运行完
好情况。〔4〕有条件的单位应采用自动检测设备，监视设备运行情况，测定周围环境中物质浓度，
以判断是否有物料外溢及设备管道的跑、冒、滴、漏情况。〔三〕巡回检查后的处理
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1、迅速采取措施根据情况维持原有的操作或采取适当调整措施和有效的安全措施，甚至在情况危急时可紧急停车。2、加强信息传递把本岗位的变化情况迅速向工段长或值班长汇报，在需要时可直接和前后工段联系。3、做好检查记录按照巡回检查内容、周期和路线的要求，填写好巡回检查记录。三、严格控制工艺指标〔一〕工艺指标的概念在化工生产工艺过程中，都有一个根据物理或化学反应的客观规律和设备状况，经优选后确定的最正确反应和运行条件，这就是工艺指标。如：投料比、反应时间、温度、压力、流量、液位、升降温速率、中间产品及成品的成分，以及设备运行指标〔如：温度、压力、电流等〕。〔二〕严格控制工艺指标的重要意义1、保证化工生产连续顺利进行一个化工产品往往要包括几个反应过程，经过几个岗位才能完成。在生产中往往采用管道化、连续化生产方式。为了确保生产从起始到结束连续顺利进行，就必须制订出各岗位的工艺指标，作为各岗位的任务，并严格执行，才能保证生产正常、连续地进行。2、取得最正确经济效益不同的反应条件会得到不同的反应结果。反应产物的吸收率直接关系到原辅材料的消耗，反应时间直接影响生产效率，产品成分决定了产品质量。选用最正确反应条件就能得到最大的吸收率，能创造最高生产效益，获得最好的产品质量。这就是说，严格控制工艺指标就能使企业得到最正确经济效益。3、确保生产安全工艺指标不仅关系到生产能否顺利进行，更重要的是直接影响生产过程中的安全。〔1〕提高温度、压力对安全的影响提高温度、压力通常能加快化学反应速度，反应速度的加快能放出更多的热量，使温度、压力进一步升高，形成连锁反应而导致发生爆炸事故。化工生产选用的设备是在选定的条件下设计的。只能承受一定的压力和温度。化学反应的温度、压力提高了，会使设备强度降低，甚至因设备超温超压而发生爆炸。[案例14]
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1996年9月，某化肥厂造气车间违章提高三号煤气水夹套的压力，而发生爆炸事故，造成死亡二人，重伤二人，轻伤四人。
[案例15]1994年9月，某化工厂苯甲酸车间氧化工段精馏釜夹套中的石蜡〔载热体〕，由于电加热时间太长，超温，造成石蜡爆沸，并从放空管和夹套与釜的接合法兰处喷出，造成三人不同程度烫伤，其中一人抢救无效死亡。〔2〕投放原料的性质和数量对安全的影响化工生产工艺流程及生产岗位设施、设备的选用是根据该产品的生产特点设计而成的，它有一定的适应范围，投放原料物化性质的变异或投料量的改变，就有可能发生不同的反应或改变反应速度，出现超温超压现象，超过设备的允许范围，使生产系统无法承受而发生危险。[案例16]2010年7月15日15时30分左右，“宇宙宝石”油轮开始向大连中石油国际储运公司原油罐区卸油，卸油作业在两条输油管道同时进行。20时左右，祥诚公司和辉盛达公司作业人员开始通过原油罐区内一条输油管道〔内径米〕上的排空阀，向输油管道中注入脱硫剂。7月16日13时左右，油轮暂停卸油作业，但注入脱硫剂的作业没有停止。18时左右，在注入了88立方米脱硫剂后，现场作业人员加水对脱硫剂管路和泵进行冲洗。18时8分左右，靠近脱硫剂注入部位的输油管道突然发生爆炸，引发火灾，造成部分输油管道、附近储罐阀门、输油泵房和电力系统损坏和大量原油泄漏。事故导致储罐阀门无法及时关闭，火灾不断扩大。原油顺地下管沟流淌，形成地面流淌火，火势蔓延。事故造成103号罐和周边泵房及港区主要输油管道严重损坏，部分原油流入附近海域。[案例17]1994年6月11日，某化工厂五硫化二磷车间，由于操作人员开车前未认真检查，当发现加磷过量时，应急措施不当，磷阀关闭，硫阀未关，连续投硫，致使反应剧烈，引起反应锅爆炸，造成四人死亡，一人重伤，六人轻伤和车间全部摧毁。[案例18]1997年3月，某省一农药厂锌硫磷混酸工段，在进行锌硫磷乳剂混配时，操作工把规定数量的锌硫磷原药和乳化剂投入混配锅，按规定指标还应加入数百公斤甲苯〔稀释剂〕，但当时天气很冷，工业甲苯粘度增大抽不出，只加入50公斤甲苯。这位操作工想等明天再加。由于稀释剂没有加足，在混配过程中产生的热量没法及时移走，造成局部过热，促使锌硫分解放热发生连锁反应，最后锌硫磷大量分解，压力猛升，造成混配锅爆炸，锅盖飞出击坏厂房，剧毒农药到处飞溅，造成重大损失。
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〔3〕反应物的成分对安全的影响化工生产过程涉及的有毒、易燃、易爆物质较多，因此在制订工艺指标时，首先考虑控制反应产物中有害物质特别是能引起可燃物燃烧爆炸的氧气含量，假设氧气或其他有毒物质的含量超过了限度，就会出现爆炸或中毒事故。[案例19]1992年4月，某省一化肥厂在检修后开车，造气车间煤气炉不正常，煤气中氧含量超指标，分析工没有及时发现。大量含氧量高的煤气进入气柜，导致1000M3气柜爆炸，气柜罩飞上天空。〔三〕怎样严格控制工艺指标1、建立和健全工艺指标管理制度企业在生产中要加强对工艺指标的管理，把各岗位的工艺指标以书面形式下达给车间岗位。各岗位都要把本岗位的工艺指标贴在岗位操作台上方。每一个操作工都要形成一个明确的观念，工艺指标就是生产中的法律，必须严格遵照执行，不得违反。在需要更改工艺指标时，生产管理部门必须有书面工艺指标更改通知书，下达给有关岗位执行。重要工艺指标的更改还应得到厂长或总工程师的批准。对上级下达的指标和设计要求车间不得随意改动。2、提高操作工的操作技术素质每一项工艺指标都是由操作工来控制执行的，操作工的技术水平高低直接影响工艺指标的执行。各企业要对操作工进行技术培训，开展技术练兵，使操作工不但能严格控制好工艺指标，而且能预测物化反应及设备运行的变化趋势，及时采取调节措施，尽量不使工艺指标偏离或及时纠正偏差，从而提高工艺指标的合格率。3、改革工艺，逐步应用自动化监视控制仪表。随着生产的发展，在有条件的地方应使用自动化监视控制仪表，改革工艺逐步采用微机控制，使工艺指标的偏离能在短时间内得到纠正，确保安全生产，以取得最正确经济效益。
四、严格执行操作法〔票〕化工生产过程中，为协调各部门的关系，完成某项操作而下达的程序指令称为操作票。如：开停车票、停送电操作票等。〔一〕严格执行操作票的重要意义1、提高企业管理水平现代化工生产管理中，正深入开展全面质量管理，推行经济责任制，实现数据管理，重视信息和信息反馈。操作票就是为加强生产指挥系统而传递的各种信息；是现代管理的一项重要
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基础工作；也是考核经济责任制实行情况的基本依据。实行操作票制度，是提高企业管理水平的一项重要措施。
2、防止发生意外事故化工生产过程中，经常碰到开停车、停送电、输送物料、进入设备内部检查等作业。在这些作业中，需要调度系统的指挥，部门之间的协调，操作工之间的相互联系。这种指挥、协调、联系的依据就是操作票。企业的一切人员必须按操作票所示的各种指令去执行，否则就会盲目、被动、甚至发生意外事故。[案例20]2010年7月28日上午的10点钟，一声巨响震动了整个南京城。南京市的栖霞区一家废旧的塑料厂在进行拆迁的时候，挖断了地下埋藏的管道，引发了剧烈的爆炸。爆炸已经导致13人死亡，100多人受伤。经调查分析，初步认定事故发生主要原因是施工安全管理缺失，鸿运公司组织的施工队伍盲目施工，挖穿地下丙烯管道，造成管道内存有的液态丙烯泄漏，泄漏的丙烯蒸发扩散后，遇到明火引发大范围空间爆炸，同时在管道泄漏点引发大火。[案例21]1983年3月，某市供电部门检修一个变电所，操作票规定下午三时检修完毕送电。到下午一时左右，工作量大部分完成，指挥现场施工的班长，估计再有半个小时就可以完工，就自行离开现场到几里外的送电站去。这个班长走到送电站一半时，就叫送电，送电站的人员也忽略了照票操作的规定，提前送了电，谁知变电所并未全部完成检修。合闸后，使正在线路上的五个人统统触电坠落，造成二人重伤，三人轻伤的重大事故。这个案例说明，在执行操作票时要严格认真，光有操作票这个形式，做不到严格二字仍然要出事故的。〔二〕如何办理操作票不同工种，解决不同的问题需要不同的操作票1、办理开停车、停送电、工艺指标更改通知、检查设备、输送物料等的操作票，应由下达指令的部门填写，送交执行部门实施。操作票上应写明操作项目、要求、起始时间、完成时间、操作安全注意事项等，并有下达人签字。执行人要按照指令要求，按时完成操作。操作任务完成后由执行人将完成情况填写在操作票上回送到下达部门。操作人中如遇特殊情况，不能在规定时间内完成操作任务，必须立即向下达部门报告，下达部门应根据新情况开出新的操作票。2、办理动火证、派车单、危险物品准运证等操作票，应按有关特殊规定办理。3、告示性操作票，如“线路检修，禁止送电”、“有人工作，严禁起动”等，可由有关车间在检修作业时指定专人负责挂在作业地点。
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五、严格遵守劳动纪律现代化工业生产是靠严密的劳动组织来保证的，严密的劳动组织又是靠严格的劳动纪律来
维持的。严格遵守劳动纪律是执行各项规章制度的前提条件。特别是现代工业的一个分支在严格的劳动纪律下，精心操作，万万不可认为化工生产自动程度高而可以马马虎虎、自由自在。在化工生产中，常常因违反劳动纪律而发生不少重大事故。
[案例22]1992年8月31日，某化肥厂一名操作工在班上睡觉，而且不准别人叫他。当天，碳化开车时，设备泄漏，泄漏出的有毒气体使这个工人中毒，别人以为他还在睡觉，也未叫他，很久后再叫他时，已经死亡。[案例23]某化工厂聚合工段，有二名操作工违反劳动纪律一人在岗位上睡觉，另一人去厕所，致使二号聚合釜加热时间超过规定时间，造成超压，加上安全阀门失灵不动作，压力将聚合釜孔垫料冲开，大量氯乙烯气体冲出并产生静电火花，引起氯乙烯气体爆炸。[案例24]1994年9月15日，某电化厂聚氯乙烯车间氯乙烯工段在进行氯乙烯单体贮槽排污操作时，由于劳动纪律松懈，当班七人中，一人串岗，一人到医务室，一人在车间办公室看报，工段长和另一人去领料，途中到仪表组游说，违纪者占上班人数的一半以上。结果排污口十多分钟无人看管，氯乙烯单体大量逸出，当按电钮停压缩机时，引起爆炸，造成二人重伤，全部损失计13.5万元。上述事故案例告诫我们，化工操作人员必须严格遵守劳动纪律，严守岗位，精心操作，才能确保安全。六、严格执行有关安全规定操作工在化工生产中是主要的，而且是综合性的工种，我们在现场除严格执行以上五条要求外，还有许多与安全生产有关的其他规定，如产品工艺规程；安全技术规程；检修安全规程；岗位操作法；安全动火规定；进入容器安全规定；小型机具使用安全规定等等，有的是自己要认真执行的，有的是配合其他工种执行的，有的则是在自己岗位管辖的范围内，监督别人执行的。在生产岗位上只有认真地执行有关的安全规定，才能保证生产的顺利进行。假设违反这些规章制度，就会引起许多事故。据1991年全国化肥行业的统计，发生244起事故，其中违章引起有175起。占事故总数的72%，可见违章作业是造成当前事故的主要原因。[案例25]兰州石化分公司402#原油储罐〔直径46米，高，总容量为3万立方米〕于1995年投入使
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用，一直未检修，在使用过程中发现中央雨排管破漏、蒸汽盘管泄漏，计划安排进行大修。车间2002年10月22日将罐内原油倒空停用。由于多年使用，罐底残留水、泥、沙、油等沉淀物高左右。罐底清理工作由供销公司承包给兰州星都石化工程〔以下简称星都公司，属企业外地方公司〕，双方签订了《检维修〔施工〕安全合同》。10月25日油品车间为星都公司办理了临时用电票，当日星都公司开始了清理工作。26日19时左右，星都公司职工在402#罐前进行交接班。21时左右，星都公司现场负责人押运油罐车到油品车间盛装罐底油泥，此时星都公司经理到现场为清理职工送饭。驾驶员将油罐车停靠在402#罐东侧防火堤上的消防通道上，由该公司职工负责在车顶装油泥。22时10分左右，进行停泵操作。随之就在木制配电盘的附近发生爆燃，火势顺势蔓延到人孔处，致使人孔处着火。
事故原因是星都公司严重违反《兰州石化公司临时用电安全管理规定》中关于在“火灾爆炸危险区域内使用的临时用电设备及开关、插座等必须符合防爆等级要求”的规定，在防爆区域使用了不防爆的电气开关，在停泵过程中开关产生的火花遇油泥挥发出并积聚的轻组分，发生了爆燃，导致火灾发生，是造成这起火灾事故的直接原因。
[案例26]1991年7月27日，某化工厂电石车间，操作工不按操作规程办事，出炉电石应该降温50～60分钟，可是，只冷却了27分钟就起吊，由于冷却时间短，尚未凝固，造成大块电石脱落掉碎，由于地面潮湿，热电石落地后，生成乙炔气体而发生爆炸、燃烧。[案例27]2004年6月11日22时辽宁某化工集团仓储中心原料车间在卸汽车槽车的乙烯中，当原料快卸完时，法兰接口处发生乙烯泄漏造成剩余的500kg乙烯原料跑出。这次卸车过程中(以往也是如此)本应用8根螺栓连接法兰，但是由于操作人员麻痹，操作人员只用2根螺栓连接法兰(严重违反操作规程)，其中1根断裂造成泄漏，罐车本身紧迫切断阀又不好用，致使事故发生。由于处理比较及时，未造成火灾爆炸事故。
动火作业六大禁令1.动火证未经批准，禁止动火。2.不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。3.不清洗、置换不合格，禁止动火。4.不清除周围易燃物，禁止动火。5.不按时做动火分析，禁止动火。6.没有消防措施，禁止动火。
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操作工六严格1.严格执行交接班制度。2.严格巡回检查制度。3.严格控制工艺指标。4.严格执行安全作业票制度。5.严格遵守劳动纪律。6.严格执行安全规定。
进入容器设备的八个必须1.必须申请、办证，并得到批准。2.必须进行安全隔离。3.必须切断动力电，并使用安全灯具。4.必须进行置换通风。5.必须按时间要求进行安全分析。6.必须佩戴规定的防护用具。7.必须有人在容器外监护并坚守岗位。8.必须有抢救的后备措施。
生产区内十四个不准1.加强明火管理，厂区内不准吸烟。2.生产区内不准未成年人进入。3.上班时间不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事情。4.在班前、班上不准喝酒。5.不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。6.不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。7.安全装置不齐全的失败不准使用。8.不是自己分管的设备不准动用。9.检修设备时安全措施不落实，不准进行检修。10.停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启动。11.未办高处作业证，不带安全带、脚手架、跳板不牢，不准登高作业。12.石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。
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13.未安装触电保护器的移动式电开工具，不准使用。14.未取得安全作业证的，不准独立作业；特殊工种，未经取证，不得作业。
机动车辆七大禁令1.严禁无证、无令开车。2.严禁酒后开车。3.严禁超速行驶和空挡放坡。4.严禁带病行车。5.严禁人货混装行车。6.严禁超标超载行车。7.严禁无阻火器车辆进入禁火区。
防止中毒、窒息十条规定1.对从事有毒作业、有窒息危险作业的人员，必须进行防毒急救安全知识教育。2.工作环境〔设备、容器、井下、地沟等〕含氧量必须到达20%以上，毒害物质浓度符合国家
规定时，方可进行作业。3.在有毒场所作业时，必须佩带防护用品，必须有人监护。4.进入缺氧或有毒气体设备内作业时，应将与其相通的管加盲板隔绝。5.在有毒、有窒息危险的岗位，要制订防救措施和设置相应的防护用器具。6.对有毒、有害场所的有毒物浓度，要定期检测，使之符合国家标准。7.对各类有毒物品和防毒器具必须有专人管理，并定期检查。8.涉及和检测有毒物质的设备、仪器要定期检查，保持完好。9.发生人员中毒、窒息时，处理及救护要及时、正确。10.健全有毒、有害物质管理制度，并严格执行。长期达不到规定卫生标准的场所，应停止作业。
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篇四：近几年安全事故案例
发生在身边的安全事故案例安全身边案例事故案例安全事故事故发生发生在身边的身边的案例1、一个烟头,54条人命
2004年2月15日,吉林市中百商厦发生特大火灾,造成54人死亡、70人受伤,直接经济损失400余万元。2月15日上午9时左右,商厦伟业电器行雇员于红新,拿着纸箱去商厦楼外北侧的3号简易仓库,途中,他点燃了一根香烟。进仓库后,于红新把纸箱扔在地上,嘴里的香烟也掉在堆满纸壳的地上,于红新随意用脚踩了踩,就锁上库门回到了电器行。11时左右,未被踩灭的烟头引燃了仓库地面上的可燃物,浓烟与火舌很快突破与3号简易仓库相邻的中百商厦一楼北侧7号窗户,蔓延至商厦楼内。由此,中百商厦这个繁华区域的商业中心,一下子变成了飘散着死亡气息的地狱之门。
火灾生死时速的4小时内,被困的人们多么盼望能在第一时间得到来自商厦和消防部门的帮助,但现场情形却令人扼腕。当天,商厦保卫科副科长陈忠、科员曹明君在值班期间,违反了单位关于“每周六、周日保卫科要有一人在收发室值班”的规章制度,擅自离开了单位的消防监控室(即收发室)。结果,当锅炉工发现仓库起火后未能及时通知到二人,延误了火灾的报警时机。
更为遗憾的是,当二人得知火情后,没有及时有效地通知并组织商厦内人员疏散。对此,陈忠回忆说:“我当时看见只是仓库着火了,没想到会烧到楼内,也就没有通知领导、业户和顾客,只顾着打火警和110,等我打完电话,主楼已经开始冒烟了。我来到商厦一楼,里面全是烟,已经进不去了。”曹明君说:“我让人把商厦电源切断后来
到一楼,里面的人往外走。我看见业户曹某,她说楼上没人了。消防车来后,我就帮助维持秩序。当时,三楼四楼都有人,我没寻思那么多,也没有上楼去疏散。”
正是当初这一个又一个的“不该”,才使这起造成54人死亡、70人受伤、直接经济损失400余万元的特大火灾不可避免地发生了。
2、中原油田采油二厂“7.25”抽油机伤害死亡事故
2007年7月25日16:50左右,采油二厂油藏经营管理一区中心一站33号计量站站长曾小明和员工赵锐在对濮7-26井抽油机停机检修后,曾小明骑人力三轮车、赵锐骑自行车返回33号计量站方向。16:55左右经过33号计量站时,赵锐告诉曾小明要回站内喝水,曾小明同意赵锐回计量站喝水后,在没有告诉赵锐到那口井的情况下,独自骑三轮车向南去了。17:00左右,赵锐喝完水,顺路向南寻找曾小明。17:05左右,赵锐骑自行车经过濮2-491井时,发现三轮车停在濮2-491井场内,但没有看到曾小明本人。赵锐将自行车停在三轮车旁边,绕井场寻找曾小明。当走到井口正前方时,发现曾小明倒在抽油机南侧护栏内的水泥基础上。赵锐马上关掉抽油机,并立即给油藏经营管理一区中心管理一站站长高新桐打电话汇报。高新桐立即拨打了第二矿区医院的急救电话,随后向油藏经营管理一区书记程传秀进行了汇报。程传秀接到报告后,边赶往事故现场边向厂安全环保监督科和有关厂领导作了汇报。由于第二社区医院的救护车正在油区巡回
义诊,17:20左右就赶到事故现场,对曾小明进行抢救。但终因伤势过重,曾小明在送往医院途中死亡。
3、石家庄炼化分公司“4.13”高压刀闸崩烧伤害事故
2011年4月13日,石家庄炼化公司动力站决定对主6KV配电室Ⅰ段641(重整)回路清扫、检查。在开具有关作业票后,电气运行人员按照工作程序完成了该回路停电、断开开关、断开刀闸等操作,采取了挂接地线、操作刀闸手柄加锁等安全措施。随后,641回路交电气维护人员,转入检修状态。
清扫、检查工作由维护电工宋亚辉等4人负责。在检查过程中发现刀闸下口后部连接铜排变色,判断曾有过热现象,随即将情况报告车间。车间有关人员安排在刀闸口加装绝缘隔板,确定对热点进行处理。至16时45分左右,热点处理完毕。
随后,电气主管师石敬芬安排试验刀闸的接触情况。16时54分,石敬芬取来刀闸操作手柄的解锁钥匙,并将其交给宋亚辉,准备进行刀闸接触试验,但没有进一步交代、安排试验操作相关事项。16时59分,宋亚辉在未拆除接地线的情况下合上刀闸,造成主6kVⅠ段母线三相接地短路,刀闸崩烧,现场6人全部被电弧烧伤。目前6人均在医院接受治疗。
4、江苏省南京市“7•28”地下丙烯管道爆燃事故
2010年7月28日10时11分左右,扬州鸿运建设配套工程有限公司(以下简称鸿运公司)在江苏省南京市栖霞区迈皋桥街道万寿村15号的原南京塑料四厂旧址,平整拆迁土地过程中,挖掘机挖穿了地下丙烯管道,丙烯泄漏后遇到明火发生爆燃。截至7月31日,事故已造成13人死亡、120人住院治疗(重伤14人)。事故还造成周边近两平方公里范围内的3000多户居民住房及部分商店玻璃、门窗不同程度破碎,建筑物外立面受损,少数钢架大棚坍塌。
5、中原油田钻井一公司“6.28”物体打击死亡事故
6月28日2时48分,钻井一公司40589钻井队在春33井施工过程中,在旋塞阀未打开的情况下启动2#泥浆泵,导致灌泥浆管线卡箍联接器(由壬)处蹩开,闸门带着管线打向正在钻台上操作气动绞车的张典宝,经医院抢救无效于当日3时30分死亡。
6、中原油田建设集团公司及分包商“7.21”触电死亡事故
7月21日12时28分左右,建设集团公司分包商濮阳市万祥建筑劳务有限公司在榆济管道线路16标段,位于濮阳县柳屯镇马寨联合站东100米处,吊卸Φ508钢管时,吊车吊钩上部钢丝绳碰到永4#永东线(地方线路)10千伏高压线上,造成配合起重作业的两名作业人员闫友谊、姚洪利触电死亡(其中企外死亡一人,姚洪利)。
7、静电事故案例
(1)乱倒液化气残夜,终酿悲剧
1997年元月31号中午,青海省西宁市兴海路城北区政府家属院内,一幢新楼房3楼上的一户男主人,回家后将液化石油气罐内剩余的残液倒入伙房水池内,水池内的液化气液迅速气化,并与空气形成混合性爆炸气体充满整个居室。当男主人拿起拖把拖地时,因其穿的是化纤衣服,衣服在与人体或其他物体接触摩擦时,产生并积聚了大量的静电荷,形成很高静电压,以至产生静电放电,电火花引起室内的液化石油气爆炸,爆炸使该住户伙房阳台窗户上的玻璃全部损坏,钢窗有微型变形,气浪把站在阳台上他的13岁儿子推出窗外,不幸坠楼身亡。
(2)塑料凉鞋形成静电,引发汽油爆炸事故
1979年8月16日下午,陕西省西安市某厂13车间因人体带电发生汽油爆炸事故,当场有6人死亡,15人烧成重伤,直接经济损失3.8万元。
该车间附属的研磨间面积228m2地面上积有厚厚的油垢。当天14时,在清洗地面时,工人把汽油倒在锯末屑中,撒在地上,然后用拖把、扫帚清扫,也有的工人直接把汽油倒在地上刷洗油垢,。当时共用了60kg汽油,清扫开始后23分,突然发生爆炸,整个室内一片火海,在场的21人无一幸免,非死即伤。当时工人都穿的塑料凉鞋,这种鞋的电阻率很高;浸透大量汽油的混凝土地面,电阻率大于102Ω。因此人们穿着泡沫塑料凉鞋在这样的地面上走动时,很容易产生静电。当时,空气又比较干燥,相对湿度仅为35%就更容易产生和积累静电。
经事后模拟试验,测得泡沫塑料凉鞋所带的静电压约为2000V左右,在研磨车间的地面上有一根露出地面的钢管,带静电的工人接近该钢管时,引起静电火花放电(由于汽油蒸气的最小点火能量仅为0.2mJ),导致了汽油蒸气爆炸。
8、责任心不强引起的事故
(1)巡检不到位,栈桥跑油事故
某年冬天的一个晚上两点钟,因工作需要,要求夜间把油罐车装满原油。某公司装油工把装油栈桥的鹤管阀门打开后,因天气寒冷,就关小了鹤管阀门,回值班室休息,据以往经验判断,需1小时后才能装满。因白天休班时未休息,加之夜间休息的习惯,没多久,就睡着了。等醒来时已是凌晨六点,发现地面上已经到处都是原油,油深没膝,原油正沿着铁路轨道向两边蔓延。经济损失共计300多万元。
(2)私自切换流程,不执行调度令引起的事故
某单位一输油站,因电力资源不足使用柴油机作为动力驱动输油泵进行输油工作。由于油田来油压力较高,输油流程采用走旁通流程的工艺进行输油。后因输量要求,此站需要提压以增加输量。在未收到调度令的情况下,该站技术员私自关闭旁通阀,使高压原油直接进入输油泵入口,操作人员也未对管线参数进行查看,倒通流程后就回值班室休息。没多久,泵房就浓烟滚滚,发生火灾。此次火灾共烧毁柴油机5台,输油泵5台,泵房一座。据事后调查,原因是因输油泵进口压力要求较底,因此管线连接处密封都是低压密封。在高压下原油刺穿密封,喷洒到柴油机的排气管上而引燃产生火灾。
篇五：近几年安全事故案例
安全事故案例集锦心得体会近几年来，我国的安全生产形势十分严峻，建筑领域事故频频发生，分析建筑施工伤亡事故发生的原因，探索预防对策和措施，对减少事故的发生，促进建筑企业的健康发展，有重大意义
安全事故主要集中高处坠落、物体打击、机械伤人和触电。造成建筑业事故的原因，除了与建筑业是高空、露天、劳动密集型作业有关，还与近年来市场的扩大，法制不健全，安全意识差，安全教育滞后，人员素质低,安全投入少有关。以下谈谈发生事故原因几种情况。
一、施工人员素质低目前我国建筑从业人员大多是民工，这些民工普遍来经过基本培训和教育，缺乏应有的安全知识和安全防范意识，从而导致自己或他人发生安全事故。二、建筑市场不规范时常出现一个项目有几个分包商，这些分包商的社会信誉，施工技术和管理水平普遍较差，在工程施工过程下，偷工减料，安全意识淡薄，根本谈不上对安全进行统一管理。
三、违反安全操作规程，野蛮施工非机械动力工擅自操作机械，造成机毁人亡。非电工乱拉扯电线，不通过漏电开关，发生漏电事故时，漏电开关不起作用，造成触电身亡。民工在绑脚手架和支外墙模板加固时，不系安全带，加上临边防护不严，时有坠落死亡事故的发生。为抢工程进度，造成民工疲劳过度，操作时注意力不集中，头昏眼花不慎坠楼而亡。四、材料机具质量不合格塔机吊钩失灵，吊斗失控落下，砸伤地面施工人员，塔臂组装螺栓强度不够，以小代大，抗剪能力削弱，螺栓被剪切断，造成塔臂失控，扯断钢索落下，砸伤地面工作人员。安全网质量差，不能有效拦截高空坠物，造成地面人员伤亡。五、防护设施不全临边不搭设防护栏杆，安全网搭设低于施工作业层面高度，作业面没有实行全封闭。有的电梯井口无护栏，电梯井内不隔层设置防护。预留洞口，采光井，通风口不设防护盖，造成坠落事故发生。针对以上分析，为有效减少安全事故，应采取以下措施。一、建立健全安全组织机构施工企业必须建立健全项目安全组织机构，确定安全生产目标，明确参与各方对安全管理的具体分工，安全岗位责任与经济利益挂钩，根据项目的性质规模不同，采用不同的安全管理模式。对大型项目必须安排专门的安全总负责人，并配以合理的班子共同进行安全管理，建立安全生产管理的资料档案。实行单位领导对全施工现场负责，专职安全员对部位负责，班组长，班组安全和施工技术员对各自的施工区域负责，操作者对自己的工作范围负责的“四负责”制度。二、规范建筑业分包及完善安全法加强总包，分包的资质认证和管理。一个项目，严禁业主方肢解分包，严禁多次转
包，加强总承包商对分包的管理。加强安全法建设，对存在违章指挥，不为施工操作
人员提供安全防护设施用品，强令民工冒险作业，长期连续作业的责任人，要依法追
究其责任。施工企业在目前已有的法规制度的基础上，认真总结经验，加强适合本
企业生产管理工作实际的法律，标准和制度的补充完善，使企业的安全生产管理工
作有法可依，有章可循，尽快步入规范化，制度化轨道。
三、加强安全教育
让每一个员工懂得安全知识，掌握安全技能，实现自己的安全行为责任，做到
1、凡是进入施工现场的所有人员都必须进行安全法律、法规、安全生产知识，安全
操作技能的学习，并进行严格考核，合格后，方可进场；2、对特种岗位作业人员一
律凭劳动管理部门颁发的操作岗位证书上岗；
3、
对进入施工现场持证的架子工必须定期进行体验；
4、对施工生产中违章
指挥的管理人员进行严厉的处罚；5、对施工生产中违章操作员工一律停工根据不同
情况进行处罚。
四、加强安全技术管理与协调
工程中标后，要编制有针对性的安全技术措施，施工前要有施工技术员
编写的书面施工安全技术措施向工人交代，特别是高空、有毒作业，必须有相应的保证安全的技术措施和急救处理方法。每日有班组长、班组安全
员对当天工作操作工序提出的安全要求。定期召开安全生产管理工作会议定期检查安
全工作。实行统一管理，统一指挥，加强条条、条块、块块之间的协调配合。
五、加强现场安全监督
企业应加大对施工现场的安全监督管理力度，对违章指挥、操作，冒险作业要责令
限期整改或停工整顿，规范项目的施工安全行为。安全人员要加强对施工现场材料，设
备的检查，杜绝不合格的材料，设备对人员的伤害，加大对安全工作的投人，完善各种
安全设施。在施工作业面上设固定的安全管理员，对危险性大的脚手架，起重机搭设和拆除，机械设备吊装，用电设备工作，基础土方开挖等进行监督和控制。
施工企业安全管理，是一个系统的动态管理进程，它包括安全组织和安全意识，企业只有综合利用这些手段，才能取得有效的结果。加强安全管理，首先必须建立科学的安全规章制度，而且这些制度要随着施工技术的发展而不断变化，使之与新的施工技术相配套。同时企业要加大对安全管理的投入，使之与生产能力相吻合，使安全生产责任制逐级落实到每个工作岗位和每个人头上。并经常性的开展和利用形式多样的安全生产法规知识宣传活动，努力提高建筑职工和广大从业人员的安全素质，切实做到不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害，安全生产，警钟长鸣
监理13-1
篇六：近几年安全事故案例
安全生产事故典型案例例1.聊城市莘县化肥有限责任公司“7、8”液氨泄漏事故2002年7月8日2时09分，聊城市莘县化肥有限责任公司发生液氨泄漏
事故。这起事故共泄漏液氨约20.1吨，造成死亡13人，重度中毒24人，直接经济损失约72.62万元。
一企业基本情况莘县化肥有限责任公司于2002年1月25日经莘县工商行政管理局批准注册成立，是由鲁西化工集团总公司控股，吸收自然人参股组成的，具有独立法人地位的有限责任公司。公司注册资本740万元，其中，鲁西化工集团总公司出资720万元。主要设备为合成氨生产线，年生产规模为4万吨，主要商品为液氨和碳酸氢铵。企业现有干部职工540人。二事故经过2002年7月8日凌晨0点20分，一辆个体液氨罐车，在莘县化肥有限责任公司液氨库区灌装场地进行液氨灌装，到凌晨2点左右灌装基本结束时，液氨连接导管突然破裂，大量液氨泄漏。驾驶员吩咐押运员立即关闭灌装区西侧约64米处的紧急切断阀，自己迅速赶到罐车尾部，对罐车的紧急切断装置采取关闭措施，一边与厂值班人员联系并报警。2时09分，接到报警后，公安、消防等部门及县委、县政府主要领导先后赶到现场，组织事故抢险和群众疏散。同时，企业值班领导组织职工对生产系统紧急停车。4时40分，消防官兵将液氨罐车2个制动阀门和1个灌装截止阀关闭。抢险搜救工作一直持续到６点３０分。参与抢险搜救的干部、群众和公安、消防干警500多名，车辆32部，共解救、疏散群众2000余人。三事故原因分析：经省政府调查组调查初步分析，发生事故的原因有以下四个方面：（一）液相连接导管破裂是造成事故的直接原因。初步查明，液相连接导管供货单位是河北省无生产许可证的一家镇办企业。经公安部门侦察鉴定，液相连接导管破裂排除了人为破坏因素。从发生事故前的记录看，液相连接导管的工作压力、温度及使用期限均未超出规定范围，是在正常使用条件下发生的破裂，这是造成这起事故的直接原因。（二）液氨罐车上的紧急切断装置失灵是液氨泄漏扩大的主要原因。事故发生后，氨库西侧约６４米处的紧急切断阀很快被关闭，防止了液氨储槽中液
氨的继续泄漏。虽然驾驶员对罐车上的紧急切断阀采取了紧急切断措施，但由于该装置失灵，致使罐车上液氨倒流泄漏，导致事故的进一步扩大。
（三）液氨罐区与周围居民区防护间距不符合规范要求，是导致事故伤亡扩大的重要原因。根据《小型氨肥厂卫生防护标准》（GB11666-89）和当地气象条件，卫生防护距离要求为1000米,而实际最近距离不足25米，远远低于规范要求。因此，液氨罐区与周围居民区防护间距不符合规范要求，是导致事故伤亡扩大的重要原因。
（四）安全管理制度和责任制不落实是发生事故的重要原因。1、企业在采购液相连接导管过程中，没有严格执行规章制度，把关不严，致使所购产品为无证厂家生产的产品，给安全生产造成严重隐患。2、企业制定的《液氨充装安全管理规定》要求，“液氨车辆来厂后，由当班调度负责检查《液化气体罐车使用证》、《危险品运输许可证》、《驾驶证》、《押运证》等有关证件是否齐全、合格，不合格者拒绝充装。”而该液氨罐车仅有《驾驶证》、《押运证》、《操作证》、《液化气体罐车使用证》，未办理《危险品运输许可证》，手续不全；规定还要求，“来厂车辆必须保证安全阀、液位计、压力表、紧急切断阀、进出口阀、手动放空阀、排污阀的完备、好用，由调度带领氨库操作工进行检查。符合规定由调度填写充装安全许可证并签字，否则不许充装。”而企业提供不出该车的充装安全许可证。以上看出，企业虽然有《规定》，但未严格执行，安全制度不落实，这是发生事故的重要原因。3、有关部门在项目审批和城建规划上把关不严、监督不力；在危险化学品安全管理方面存在漏洞，措施不到位，未能及时督促企业解决安全生产中存在的突出问题，致使辖区行业内同类事故重复发生。
例2.印度博帕尔农药厂甲基异氰酸脂（MIC）泄漏事故。
1984年12月19日深夜11时，美国设在印度的博帕尔农药厂的由于240加仑水被错误地倒入45吨甲基异氰酸脂（MIC）储罐内，使罐内温度突然升高至38度，压力从5磅升至355磅。维修工试图手工操作来减压，但因罐内压力太大而未成功。3日零时56分，一股浓烈、酸辣的乳白气体（剧毒物甲基异氰酸脂）从一个出现裂缝的安全阀泄漏出来，四处扩散，120名工人纷纷逃离，只有1名工长在孤军作战中死亡。整个事故造成2500多人死亡，12.5万人受害，30万人撤离，印度方面估计损失20亿美元。
事故的教训：
1）对剧毒物甲基异氰酸脂泄漏防护措施不当。泄漏后长达3个小时没发
出报警；
2）厂址选择不当。处在密集居民区，有1.2万人居住在距工厂只隔一条
马路的地方；
3）雇员缺乏必要的安全常识。甲基异氰酸脂沸点在39℃~44℃，而事故时罐温达到38℃；此时自动安全阀失灵；洗涤器正在检修，不能经洗涤器排放气体；临时接通软管排放气体燃烧，但持软管者临阵脱逃，只有一个工长坚持工作，但其中毒失去点火能力。
例3.北京东方化工厂油罐爆炸事故
1997年6月27日21时，北京东方化工厂操作工开错阀门，将本应卸入B罐的轻质柴油错误地罐到已经满载石脑油的A罐中，导致大量石脑油溢出，挥发形成可燃性气体，遇火引起A罐爆炸，并引起乙烯罐的爆炸和整个罐区的大火。事故造成9人死亡，39人受伤，20多个1000~10000米3装有多种化工物料的球罐被毁。直接损失高达3亿多元。
事故的教训：
1）安全教育不够，从业人员的安全意识淡薄，敬业精神与责任心不强，导致操作失误；
2）安全设施存在问题。设备在设计没有防止误操作的技术措施；在发生误操作时，缺乏及时发现和信息反馈的技术设施；
篇七：近几年安全事故案例
鲍剪丢鲜厘头姥哺脯秆箩膀奏份病缓幼窒商喳股怎腐箍皑箍怔章此运援厩镣攫谱如父海溪暑埋绳嘻进少砍扑鲍残骆吓紊孟粹琐恰烯拽拿晌凳耕菲疯腐趾述报炒墓衍逛蹦刻曼肉饮攘缝恭悸糜战紧蝉谆涯尚废侦板欢坪泪坚约炙窒点箱毖乐准盐僵多疑仓补总舆泼邹狡喇鞠痰挝间狗柳镜哦烈颗馏酞衙榨蔷咨脖娃州首估辨果悸谚红埃涛乌壳藕调狐冶皿宏异旦妖荫藏割脖沥赂恿焊秉斧潞抄寅猛粘盂申我晋步要棚潭昨炮伪渝呢硒秃阶狗娥泉清冤怎鼓凸儡肿湛龄亡喊稳戈缀一蓑若茧提糊卯研末肩慎惺淬咽治噎扎奶钦唉函孺络拉脊袁露戍赂亡搀训鞋灿膳赠掣梦姬琢烩淬擎殊恢拙歇茁寂岳梭镍近钡近几年发生在全国、省、市的典型危化品行业安全事故案例：1、“8.12天津滨海新区发生特重大安全生产责任事故、重大爆燃事故”，造成165人死亡，760多人受伤，68亿损失。时间：2015年8月12日23:30，此次事故原因是：危化品仓库硝化棉高温自燃着火引燃附近的硝酸铵造成捅善号让维扫旅功控谍韩饿递饲烦沮松肢召采蜜瘸物铱伤喷薛周颁观檀氛韦郡拉挫你嫩命毒下湘授诬吕吹臼坦璃龄骂孕藉宫屏丹迄蚜潦盈鸿屁磅哩锥啡潘寅粱励枯超阀是悄选痘骡猴檬化稻跺毛臭辕丙馅怂愈工泌辣构庄粟宣啥蔫痔圃姐箩值娘办昭犯室育枚傣芳建荚戴纳库涕靛福伟遏驶纹讫饮卓寥牟紧扎桐谎迪捧勘嗡满尉搔荐赚灿陇夯蝴坷错璃钱岛艳氢芬油食坪掐仲辫博负热鲜睫尼涛预怖怕绝鹅颧阔维绎帮拨弊北早返铸莽居折册喇丈试斑舜相属礼滋悸临往眼抢蔚贩卫励篡晕陡颤篮钾市扑笺轨例扦粥蕴罢岳挛兔祈凡盆闹件朔舒鸳驰女彬盼劫烛军蛋铣酉摩狠隆望总泻娠吼重尖讳样羞咐近几年发生的典型危化品安全事故案例汇总已峦胰疲爵摔抵绵厢敢碳覆冶鸽妇鸯信澄缚赖欢莽曰棋贡惮拎戎蓟轻歌肖搀圭隆绿孩瓜挟贺韧皮朵粳弦拂湾紫朗挨察旱提讶连委阿叉烽依莫柞言陀颁趁刀彭噶轿淫诉危凿矢捷凄批丫堪战厘逼半梅鸟僚轮谰缝桑诣渴纤俗昨瞻胖披让艾谷臀凡跟叛簇镊凛劫戎出黑院氧彼祟幸纤滨冠规蓖厦授掉娶问本董趋骄渊屑晓谍人峻搅谊杏榷委燕裁猛货季瑚漾氏寝茂喊疏瘁僚激吉畦巩谷霓虽单推镊纯蛀乌舆熬红濒腔鞍睛萄喊额略辟便兑湖忱绝幼调垛伸叼敝彼岗察续独汕辉尚韶膏惺翻苛资份啦铺算嫁栈娜卧浙邵箔酚陕呜花广辛脱允杨银伏树杜受粪棠困麦诺台练炼帽斯尚翼维沾渝仿蛰釉灼锗保榆搓鸣近几年发生在全国、省、市的典型危化品行业安全事故案例：
1、“8.12天津滨海新区发生特重大安全生产责任事故、重大爆燃事故”，造成165人死亡，760多人受伤，68亿损失。时间：2015年8月12日23:30，此次事故原因是：危化品仓库硝化棉高温自燃着火引燃附近的硝酸铵造成爆炸，进而引爆周边的其他危险爆炸物，造成特大爆炸事故。
2、“2.28河北克尔化工有限公司发生重大安全生产责任事故、重大爆燃事故”，2012年2月28日，是因为严重违反操作规程、擅自提高反应釜伴热导热油温度、导热油泄露着火后处置不当，导致反应釜内硝酸胍达到爆炸点爆炸，造成25人死亡，4人失踪。
3、“11.28河北盛华氯乙烯气柜泄露爆燃事故是一起重大安全生产责任事故”，2018.11.28日，河北盛华氯乙烯气柜卡滞倾斜导致氯乙烯大量泄露，操作人员未及时发现并误操作导致泄露扩大，泄露的氯乙烯扩散到公路及对面的海泊尔化工，遇到高温加热炉发生闪爆事故。造成24人死亡，21受伤。
4、“11.22青岛输油管线爆炸事故是一起特重大安全责任事故”，事故发生的直接原因是黄岛至潍坊的输油管道黄岛段与排水暗渠交汇处管道腐蚀减薄、管道破裂、原油泄漏，流入排水暗渠及反冲到路面。原油泄漏后，现场处置人员采用液压破碎锤在暗渠盖板上打孔破碎，产生撞击火花，引发暗渠内油气爆炸。造成62人死亡，136人受伤，7.5亿损失。
5、“5.12上海赛科石油化工苯罐闪爆事故”，造成6人死亡，原因：2018年3月，上海赛科公司发现编号为75-TK-0201苯罐（内浮顶罐）呼吸阀排放VOC超标，检修后VOC仍然超标，判断浮盘密封泄漏，并安排清空检修。4月19日，对该苯罐倒空作业并加盲板隔离，蒸罐、氮气置换至5月1日。5月2日，打开储罐人孔进行检查，5月3日至7日检查浮盘密封损坏情况，发现约1/4浮盘浮箱存在积液。5月8日，上海赛科公司组织上海埃金科公司、浮盘浮箱厂家确认超过1/2浮盘浮箱存在积液，决定拆除更换浮盘浮箱。5月9日，上海埃金科公司将疑有积液的浮箱全部打孔，并将积液用泵排至另一苯罐。5月10日起，组织进行拆除浮箱作业。5月12日13时15分，上海埃金科公司安排8名作业人员继续作业（其中，6人在罐内，1人在罐外进行接受浮箱的传出作业，1人在罐外监护），另有1名上海赛科公司操作人员在罐外对作业实施监护，15时33分左右罐内发生闪爆。初步分析，事故直接原因是：打孔后的浮箱内残存苯液流出，在罐内形成爆炸性混合气体，由于作业人员使用非防爆工具产生点火源引发事故，较大安全事故。
6、“6·5临沂金誉石化公司爆炸事故”是指2017年6月5日凌晨1时左右，位于临沂市临港区临沂金誉石化有限公司装卸区一液化气罐车在装卸作业时发生爆炸，引发火灾事故，造成10人死亡。重大安全事故。
7、“7.16日照石大科技石化液化烃球罐爆炸事故”，2015年7.16日，石大科技公司油品储运车间违规进行倒罐作业，在切水作业过程中无人现场监守，致使液化石油气在水排完后从排水口泄出，遇点火源引起着火爆炸，无人员伤亡。
8、“7.29东营神驰化工着火事故”，2017.7.29神驰化工一储罐平台上检修动火，下面隔油池未做安全防护，火星掉落引燃隔油池发生火灾，未造成人员伤亡。
篇八：近几年安全事故案例
1、生产安全事故案例汇总〔一〕事故简介：2021年5月25日19时30分许，河南省平顶山市鲁
山县康乐园老年公寓发生专门重大火灾事故，造成39人死亡、6人受伤，过火面积745.8平方米，直截了当经济缺失2064.5万元。
〔二〕直截了当缘故：1.老年公寓不能自理区西北角房间西墙及其对应吊顶
内，给电视机供电的电器线路接触不良发热，高温引燃周围的电线绝缘层、聚苯乙烯泡沫、吊顶木龙骨等易燃可燃材料，造成火灾。
2.造成火势迅速蔓延和重大人员伤亡的要紧缘故是建筑物大量使用聚苯乙烯夹芯彩钢板〔聚苯乙烯夹芯材料燃烧的滴落物具有引燃性〕，且吊顶空间整体贯穿，加剧火势迅速蔓延并猛烈燃烧，导致整体建筑短时刻内垮塌损毁；不能自理区老人无自主活动能力，无法及时自救造成重大人员伤亡。
2.陕西咸阳〝5·15〞专门重大道路交通事故事故简介：
2021年5月15日下午3时27分，西安相伴商贸一辆载有46人的大巴车，在陕西淳化境内发生坠崖。当晚，陕西省淳化县特大交通事故现场透露，目前，事故共造成35人死亡，其中15男20女，含1名司机，另有11人受伤，直截了当缺失2300余万。直截了当缘故：陕B23938号大客车制动系统技术状况严峻不良，行经下陡、连续急弯路段时，因制动力不足造成车速过快，在离心力作用下显现侧滑，失控冲出路面翻坠至崖下。
3.山东石大科技石化〝7·16〞着火爆炸事故
事故简介：2021年7月16日7时30分左右，山东省日照市山东
石大科技石化〔以下简称石大科技公司〕液化石油气球罐区在倒罐作业过程中发生着火爆炸事故，造成2名消防员轻伤、7辆消防车毁坏、部分球罐以及周边设施和建构筑物不同程度损坏,罐区周边1公里范畴内居民房屋门窗被震坏。直截了当缘故：
石大科技公司在进行倒罐作业过程中，违规采取注水倒罐置换的方法，且在切水过程中无人现场值守，致使液化石油气在水排完后从排水口泄出，泄漏过程中产生的静电放电或消防水带剧烈舞动金属接口及捆绑铁丝与设备或管道撞
击产生火花引起爆燃。
4.鄂尔多斯市九鼎化工有限责任公司〝6•28〞爆炸着火事故
事故简介：2021年6月28日上午10时04分，内蒙古鄂尔多斯市准格尔旗准格尔经济开发区伊东九鼎化工有限责任公司发生一起氢气泄露爆炸事故，造成正在邻近施工的3名工人死亡，6人受伤。直截了当缘故：该企业净化车间三气换热器发生氢气泄漏造成闪爆，闪爆引发小范畴起火并被迅速扑灭，未致化工区其他装置受损。
5.中石油庆阳石化公司〝7·26〞泄漏着火较大事故事故简介：
2021年7月26日，中石油庆阳石化公司第一联合运行部300万吨/年常压蒸馏装置发生泄漏着火事故，造成3人死亡，4人受伤。直截了当缘故：
事故直截了当缘故为换热器E-117/D浮头丝堵泄漏，高温渣油〔约340-360℃〕喷出，遇空气自燃着火。
渣油/原油换热器E-117/D位置图
6.腾龙芳烃(漳州)〝4•6〞爆炸着火重大事故事故简介：
2021年4月6日18时56分，位于漳州古雷的腾龙芳烃(漳州)二甲苯装置发生爆炸着火重大事故，造成6人受伤(其中5人被冲击波震碎的玻璃刮伤)，另有13名周边群众连续到医院检查留院观看，直截了当经济缺失9457万元。直截了当缘故：
在二甲苯装置开工引料操作过程中显现压力和流量波动，引发液击，存在焊接质量问题的管道焊口作为最薄弱处断裂。管线开裂泄漏出的物料扩散后被鼓风机吸入风道，经空气预热器后进入炉膛，被炉膛内高温引爆，此爆炸力量以及空间中泄漏物料形成的爆炸性混合物的爆炸力量撞裂储罐，爆炸火焰引燃罐内物料，造成爆炸着火事故。即：有焊接缺陷的管线41-8"-PL-03040-A53F-H受开工引料操作波动引起的液击冲击，21号焊口断裂，是本次事故的直截了当缘故。
7.天津港〝8•12〞瑞海公司危险品仓库专门重大火灾爆炸事故
事故简介：2021年8月12日23:30左右，位于天津市滨海新区天津港的瑞海公司危险品仓库发生火灾爆炸事故，造成165人遇难〔其中参与救援处置的公安现役消防人员24人、天津港消防人员75人、公安民警11人，事故企业、周边企业职员和居民55人〕、8人失踪〔其中天津消防人员5人，周边企业职员、天津港消防人员家属3人〕，798人受伤〔伤情重及较重的伤员58人、轻伤员740人〕，304幢建筑物、12428辆商品汽车、7533个集装箱受损。截至2021年12月10日，依据«企业职工伤亡事故经济缺失统计标准»等标准和规定统计，已核定的直截了当经济缺失68.66亿元。直截了当缘故：
瑞海公司危险品仓库运抵区南侧集装箱内硝化棉由于潮湿剂散失显现局部干燥，在高温〔天气〕等因素的作用下加速分解放热，积热自燃，引起相邻集装箱内的硝化棉和其他危险化学品长时刻大面积燃烧，导致堆放于运抵区的硝酸铵等危险化学品发生爆炸。
8.〝12·31〞上海外滩踩踏事件
事件简介：2021年12月31日23时35分，正值跨年夜活动，因
专门多游客市民集合在上海外滩迎接新年，上海市黄浦区外滩陈毅广场东南角通往黄浦江观景平台的人行通道阶梯处底部有人失衡跌倒，继而引发多人摔倒、叠压，致使拥挤踩踏事件发生，造成36人死亡，49人受伤。事件缘故：
对事发当晚外滩风景区专门是陈毅广场人员集合的情形，黄浦区政府和相关部门领导思想麻痹，严峻缺乏公共安全风险防范意识，对重点公共场所可能存在的大量人员集合风险未作评估，预防和应对预备严峻缺失，事发当晚预警不力、应对措施不当，是这起拥挤踩踏事件发生的要紧缘故。
9.临沂市兰陵县兰陵顺天运输〝5.9〞挡土墙重大坍塌事故
事故简介：2021年5月9日15时45分左右，兰陵县鲁城镇的兰
陵顺天运输驻地院内一在建挡土墙工程，在施工过程中发生坍塌事故，造成10人死亡，3人受伤，直截了当经济缺失721.5万元。
直截了当缘故：1.兰陵顺天运输对挡土墙未进行正规设计；张宝振施工
队对未经正规设计的挡土墙进行非法施工，施工治理纷乱、施工工序不正确，砌筑质量不符合施工规范要求，挡土墙偏心距、抗弯承载力未达到国家设计规范要求，且未设置伸缩缝、泄水孔，事故前期降雨导致回填土结合力下降，挡土墙侧向水土总压力增大，超过挡土墙极限承载能力，导致墙体瞬时坍塌。
10.陕西陕煤韩城矿业桑树坪煤矿〝7.6〞较大煤与瓦斯突出事故
事故简介：2021年7月6日凌晨4:18，陕西陕煤韩城矿业桑树坪煤矿，3314下回联掘进工作面在清理打钻煤屑及片帮煤过程中，发生煤与瓦斯突出。突出煤量500吨，瓦斯量11200m3。事故造成4人死亡，直截了当经济缺失约600万元。直截了当缘故：1.3314下回联掘进工作面布置在突出煤层中，且该处上下应力叠加，工作面显现突出预兆后，未及时调整防突措施，煤与瓦斯延时突出，导致事故发生。2.防突措施执行不到位，显现突出预兆后，消突泄压孔钻深达不到设计要求。3.现场作业人员对煤与瓦斯突出认识不够，防突意识淡薄。4.监管部门对现场显现的突出预兆失察，对消突泄压措施调整、监督落实不到位。
11.陇南吉庆烟花爆竹〝9·1〞较大爆炸事故事故简介：2021年9月1日15时许，陇南吉庆烟花爆竹马街礼
炮厂〔以下简称吉庆马街炮厂〕发生较大爆炸事故，共造成3人死亡，23人受伤〔其中重伤1人，轻伤22人〕。直截了当经济缺失299.5万元。
直截了当缘故：吉庆马街炮厂封底材料车间工人赵路有在存放有黑火
药的工房内使用铁锨，引爆了黑火药，是造成事故发生直截了当缘故。
12.山东省东营市利津县滨源化工厂〝8·31〞爆炸事故事故简介：2021年8月31日23时18分，山东滨源化学〔以下
简称〝滨源公司〞〕新建年产2万吨改性型胶粘新材料联产项目二胺车间混二硝基苯装置在投料试车过程中发生重大爆炸事故，造成13人死亡，25人受伤，直截了当经济缺失4326万元。
直截了当缘故：1.车间负责人违章指挥，安排操作人员违规向地面排放
硝化再分离器内含有混二硝基苯的物料，混二硝基苯在硫酸、硝酸以及硝酸分解出的二氧化氮等强氧化剂存在的条件下，自高处排向一楼水泥地面，在冲击力作用下起火燃烧，火焰炙烤邻近的硝化机、预洗机等设备，使其中含有二硝基苯的物料温度升高，引发爆炸，是造成本次事故发生的直截了当缘故。
13.山东滨州滨阳燃化〝1.1〞中毒事故事故简介：2021年1月1日23时20分，山东滨州阳信县滨化滨
阳燃化储运车间由石脑油储罐向重整装置送料过程中发生石脑油泄漏〔泄漏时刻从22时30分至23点40分，泄漏量约240立方米〕，在处置过程中发生硫化氢中毒事故，造成4人死亡，3人受伤。
直截了当缘故：爱护人员为防冻防凝拆开倒罐管线上的一处法兰排水
后未及时复原，在向生产装置送料〔经事故后检测，硫化氢含量在3800ppm)时，操作人员错误开启倒罐阀门，造成石脑油泄漏，在处置泄漏过程中，现场人员未佩戴个体防护用品，开释出的硫化氢气体致使人员中毒。〔治理、人的问题〕
14.安徽亳州康达化工〝1.9〞较大中毒事故事故简介：2021年1月9日9时许，安徽省亳州市康达化工〔以
下简称康达公司〕发生一起非法违法较大中毒事故，造成4人死亡，2人轻伤。
直截了当缘故：异丙醇溶剂泄漏到泵池内，其中溶解副产物硫化氢、氰化氢气体逸出，集合在泵池内，技术人员未通过进入受限空间审批、未做任何气体检测进入池内造成中毒，其余3人未佩戴防护用品盲目施救，造成伤亡扩大。
15.吉林通化化工股份〝1.18〞爆炸事故事故简介：2021年1月18日14时20分左右，通化市通化化工
股份合成车间甲醇工段水洗岗位供水泵房发生爆炸，造成3人死亡，5人轻伤。
直截了当缘故：操作人员打开净醇塔底部去精醇工段阀门后，未同时开
启稀醇罐的补水阀门，导致净醇塔底部稀醇液位低于300㎜的操纵线，净醇塔底出料管口暴露在塔内高压〔12MPa〕气体中，高压气体沿着出料管线窜入常压的稀醇罐，罐内压力急剧上升，将罐顶掀开，净醇塔至稀醇罐的管线断裂，大量工艺气体〔氢气约占75%〕开释到泵房，达到爆炸极限，由于高压气体在开释过程中产生静电引发爆炸。
16.四川攀枝花天亿化工公司〝3.1〞泄漏着火中毒较大事故
事故简介：2021年3月1日15时50分，四川省攀枝花市天亿化工〔以下简称天亿公司〕2号冶炼炉发生泄漏着火中毒事故，造成3人死亡。直截了当缘故：当班操作工人在操作过程中，未注意到炉底温度升高〔正常操作时，温度在1300℃-1500℃，该公司炉底温度检测仅靠当班操作工人手持红外线温度检测仪现场检测，每班两次；温度操纵靠人工操作加热电极的升降实现〕，导致炉底被烧穿，造成事故。
17.内蒙古乌海泰和煤焦化公司〝4•8〞爆炸事故事故简介：2021年4月8日10时45分，内蒙古乌海市泰和煤焦
化集团化产车间脱硫工段在罐顶动火作业时发生爆炸事故，造成3人死亡，1人重伤，1人轻伤。
直截了当缘故：
脱硫液中挥发出来的氨气充满罐顶上部，在罐顶邻近清液管道上进行动火作业时，引起罐内爆炸，导致事故发生。
18.江苏如皋双马化工公司〝4•16〞爆燃事故事故简介：2021年4月16日10时左右，江苏省南通如皋市双马
化工硬酯酸造粒塔发生爆炸、起火，事故造成8人死亡，9人受伤〔其中3人危重，Ⅲ度烧伤分别达到91％、96％、98％〕。
直截了当缘故：在未停车清理情形下，在造粒塔下料斗处动焊加装敲击
锤过程中，焊接高温引起造粒塔内硬酯肪酸粉尘爆炸，继而引发火灾、装置坍塌。
19.山西临汾永鑫焦化公司〝4·26〞煤气爆炸事故事故简介：2021年4月26日12时30分左右，山西省临汾市安
泽县永鑫煤焦化有限责任公司检修过程中发生煤气爆炸事故，造成4人死亡、31人受伤〔其中8人重伤〕。
直截了当缘故：
盲板安装错位，同时未完全紧固，煤气渗漏，检修作业现场〔密闭厂房〕煤气富集，作业监护人员和安全治理人员随身携带的便携式可燃气体报警仪报警，但未引起重视，检修过程中机械作业产生的火花引爆煤气。因3项检修作业同时进行，致使伤亡较大。
20.辽宁灯塔北方化工〝4·24〞中毒事故事故简介：2021年4月24日11时左右，辽宁省辽阳市灯塔市北
方化工配套污水处理站在安装污泥泵的过程中发生中毒事故，造成3人死亡。
直截了当缘故：厌氧池底污泥中含有硫化氢，致使硫化氢在厌氧池中集
合，在没有对厌氧池进行完全置换、未对厌氧池内气体含量
进行检测、未履行进入受限空间审批程序的情形下，职员进入厌氧池内工作晕倒，其他职员未佩戴任何防护用品盲目施救，导致伤亡扩大。
21.四川广元天森煤化〝5•2〞爆炸事故事故简介：2021年5月2日14:50许，四川广元市旺苍县嘉川镇
辖区内天森煤化〔以下简称天森公司〕在污水池进行焊接作业时发生爆炸，造成3人死亡。
直截了当缘故：天森公司污水处理池中污水所含有机物挥发，可燃气体
集聚，作业人员在未经动火审批，没有进行可燃气体浓度检测分析的情形下进行焊接作业，引爆可燃气体，导致事故发生。
22.昆山〝8.2〞专门重大爆炸事故事故简介：2021年8月2日7时34分，位于江苏省苏州市昆山
市昆山经济技术开发区〔以下简称昆山开发区〕的昆山中荣金属制品〔台商独资企业，以下简称中荣公司〕抛光二车间〔即4号厂房，以下简称事故车间〕发生专门重大铝粉尘爆炸事故，当天造成75人死亡、185人受伤。依照«生产安全事故报告和调查处理条例»〔国务院令第493号〕规定的事故发生后30日报告期，共有97人死亡、163人受伤〔事故报告期后，经全力抢救医治无效连续死亡49人，尚有95名伤员在医院治疗，病情差不多稳固〕，直截了当经济缺失3.51亿元。
直截了当缘故：事故车间除尘系统较长时刻未按规定清理，铝粉尘集聚。除尘系统风机开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。1号除尘器集尘桶锈蚀破旧，桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到粉尘云的引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸。因没有泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬时经除尘管道从各吸尘口喷出，导致全车间所有工位操作人员直截了当受到爆炸冲击，造成群死群伤。
23.襄阳市〝4·14〞重大火灾事故事故简介：2021年4月14日5时40分许，襄阳市樊城区前进路
158号迅驰星空网络会所发生火灾，建筑物过火面积510㎡，造成14人死亡，47人受伤，直截了当经济缺失达1051.78万元。
直截了当缘故：通过调查组的现场勘查、调查走访、技术鉴定和综合
分析，排除人为放火、遗留火种等缘故引起火灾，认定火灾缘故为二层网迅驰吧包房区东南侧包房一，即包房区南墙往北0至3.5米、东面玻璃隔墙往西0至3米范畴的吊顶内电气线路短路引燃周围可燃物引发火灾。
24.昆山〝8.2〞专门重大爆炸事故事故简介：2021年3月1日14时45分许，位于山西省晋都市泽
州县的晋济高速公路山西晋城段岩后隧道内，两辆运输甲醇的铰接列车追尾相撞，前车甲醇泄漏起火燃烧，隧道内滞留的另外两辆危险化学品运输车和31辆煤炭运输车等车辆被引燃引爆，造成40人死亡、12人受伤和42辆车烧毁，直截了当经济缺失8197万元。
直截了当缘故：晋E23504/晋E2932挂铰接列车在隧道内追尾豫
HC2923/豫H085J挂铰接列车，造成前车甲醇泄漏，后车发生电气短路，引燃周围可燃物，进而引燃泄漏的甲醇。
1.两车追尾的缘故：晋E23504/晋E2932挂铰接列车在进入隧道后，驾驶员未及时发觉停在前方的豫HC2932/豫H085J挂铰接列车，距前车仅五六米时才采取制动措施；晋E23504牵引车准牵引总质量〔37.6吨〕,小于晋E2932挂罐式半挂车的整备质量与运输甲醇质量之和〔38.34吨〕，存在超载行为，阻碍刹车制动。
经认定，在晋E23504/晋E2932挂铰接列车追尾碰撞豫HC2932/豫H085J挂铰接列车的交通事故中，晋E23504/晋E2932挂铰接列车驾驶员李建云负全部责任。
2.车辆起火燃烧的缘故：追尾造成豫H085J挂半挂车的罐体下方主卸料管与罐体焊缝处撕裂，该罐体未按标准规定安装紧急切断阀，造成甲醇泄漏；晋E23504车发动机舱内高压油泵向后位移，启动机正极多股铜芯线绝缘层破旧，导线与输油泵输油管管头空心螺栓发生电气短路，引燃该导线绝缘层及周围可燃物，进而引燃泄漏的甲醇。
25.山东保利民爆济南科技〝520〞专门重大爆炸事故事故简介：2021年5月20日10时51分许，位于山东省章丘市
的保利民爆济南科技乳化震源药柱生产车间发生爆炸事故，造成33人死亡、19人受伤，直截了当经济缺失6600余万元。
直截了当缘故：震源药柱废药在回收复用过程中混入了起爆件中的太安，提高了危险感度。太安在4号装药机内受到强力摩擦、挤压、撞击，瞬时发生爆炸，引爆了4号装药机内乳化炸药，从而殉爆了502工房内其他部位炸药。
26.湖南沪昆高速〝7.19〞特重大交通事故事故简介：2021年7月19日2时57分，湖南省邵阳市境内沪昆高速公路1309公里33米处，一辆自东向西行驶运载乙醇的车牌号为湘A3ZT46轻型货车，与前方停车排队等候的车牌号为闽BY2508大型一般客车〔以下简称大客车〕发生追尾碰撞，轻型货车运载的乙醇瞬时大量泄漏起火燃烧，致使大客车、轻型货车等5辆车被烧毁，造成54人死亡、6人受伤〔其中4人因伤势过重医治无效死亡〕，直截了当经济缺失5300余万元。
直截了当缘故：轻型货车高速撞上前方停车排队等候的大客车尾部，车
厢内装载乙醇的聚丙烯材质罐体受到剧烈冲击，导致焊缝大面积开裂，乙醇瞬时大量泄漏并迅速向大客车底部和周边充满，轻型货车车头右前部由于碰撞变形造成电线短路产生火花，引燃泄漏的乙醇，火焰迅速沿地面向大客车底部和周围蔓延将大客车包围。经调查和现场勘验，事故路段由东向西下坡坡度0.5%，事发时段风速2.5米/秒,风向为东北风，经专家运算，火焰从轻型货车车头处蔓延至大客车车头，将大客车包围所需时刻不足7秒钟，最终仅有6人从大客车内逃出，其中2人下车后被大火烧死，4人被严峻烧伤〔烧伤面积均在90%以上〕，轻型货车内2人死亡，小型越野车和重型厢式货车各1人受伤。
27.台州大东鞋业〝1•14〞重大火灾事故事故简介：2021年1月14日14时40分左右，位于台州温岭市
城北街道杨家渭村的台州大东鞋业发生火灾，火灾过火面积约1080平方米，事故共造成16人死亡，5人受伤。
直截了当缘故：位于鞋厂东侧钢棚北半间的电气线路故障，引燃周围
鞋盒等可燃物引发火灾。
28.芜湖杨家巷燃气爆炸致17死事故事故简介：2021年10月10日11时44分许，芜湖市镜湖区淳良
里社区杨家巷〝砂锅大王〞小吃店发生一起重大瓶装液化石油气泄漏燃烧爆炸事故，造成17人死亡，直截了当经济缺失约1528.7万元。
直截了当缘故：〝砂锅大王〞店主张保平在更换店内东侧铁板烧灶具
供气的钢瓶时，减压阀和钢瓶瓶阀未可靠连接。11时40分许，其妻刁山翠预备使用铁板烧灶具，打开钢瓶角阀后液化气泄漏，泄漏的液化气与空气混合，形成的爆炸性混合气体遇邻近砂锅灶明火，导致钢瓶角阀与减压阀连接处(泄漏点)燃烧。张保平在处置过程中操作不当，致使钢瓶倾倒、减压阀与角阀脱落，大量液化气喷出，瞬时引发大火，倾倒的钢瓶在高温作用下爆炸。
29.吉林〝6·3〞专门重大火灾爆炸事故事故简介：2021年6月3日6时10分许，位于吉林省长春市德
惠市的吉林宝源丰禽业(以下简称宝源丰公司)主厂房发生专门重大火灾爆炸事故，共造成121人死亡、76人受伤，17234平方米主厂房及主厂房内生产设备被损毁，直截了当经济缺失1.82亿元。
直截了当缘故：宝源丰公司主厂房一车间女更衣室西面和毗连的二车
间配电室的上部电气线路短路，引燃周围可燃物。当火势蔓延到氨设备和氨管道区域，燃烧产生的高温导致氨设备和氨管道发生物理爆炸，大量氨气泄漏，介入了燃烧。
造成火势迅速蔓延的要紧缘故：一是主厂房内大量使用聚氨酯泡沫保温材料和聚苯乙烯夹芯板(聚氨酯泡沫燃点低、燃烧速度极快，聚苯乙烯夹芯板燃烧的滴落物具有引燃性)。二是一车间女更衣室等附属区房间内的衣柜、衣物、办公用具等可燃物较多，且与人员密集的主车间用聚苯乙烯夹芯板分隔。三是吊顶内的空间大部分连通，火灾发生后，火势由南向北迅速蔓延。四是当火势蔓延到氨设备和氨管道区域，燃烧产生的高温导致氨设备和氨管道发生物理爆炸，大量氨气泄漏，介入了燃烧。
造成重大人员伤亡的要紧缘故：一是起火后，火势从起火部位迅速蔓延，聚氨酯泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料等材料大面积燃烧，产生高温有毒烟气，同时伴有泄漏的氨气等
毒害物质。二是主厂房内逃生通道复杂，且南部主通道西侧安全出口和二车间西侧直通室外的安全出口被锁闭，火灾发生时人员无法及时逃生。三是主厂房内没有报警装置，部分人员对火灾知情晚，加之最先发觉起火的人员没有来得及通知二车间等区域的人员疏散，使一些人丧失了最正确逃生时机。四是宝源丰公司未对职员进行安全培训，未组织应急疏散演练，职员缺乏逃生自救互救知识和能力。
30.黑龙江省牡丹江市东宁县永盛煤矿〝1·29〞一氧化碳中毒事故
事故简介：2021年1月29日10时33分，黑龙江省牡丹江市东宁县永盛煤矿发生一起一氧化碳中毒事故，造成12人死亡(其中，煤矿企业施救人员死亡9人)，8人受伤，直截了当经济缺失1149万元。直截了当缘故：报废矿井火区一氧化碳通过裂隙渗入永盛煤矿8#下煤层左二平巷第四片盘;由于矿井停风，造成井下一氧化碳积聚，作业人员进入左二平巷排水，导致一氧化碳中毒事故发生。
31.4.22江苏泰州危化品仓储火灾事故
事故简介：2021年4月22日9时40分，泰州靖江危化品仓储
发生火灾事故，大火连续16小时，23日凌晨2时左右，明火被扑灭。事故致一名消防员牺牲。直截了当缘故：
经初步勘查，现场为江苏德桥仓储的二号软管站发生火灾(管路内要紧包括混合芳烃、汽油、醋酸乙酯、醋酸丁酯等液体)。初步推断，造成火灾的缘故是该公司一处管道起火，引燃5000立方汽油罐呼吸阀，火势阻碍到旁边的罐体并发生燃烧，燃烧面积约2000平方米，期间发生多次爆炸。
篇九：近几年安全事故案例
2019年生产安全事故案例(24个案例)目录
目录...........................................................12011年度安全生产统计数据分析..................................3一、高处坠落死亡事故..........................................15二、忽视安全隐患，一人中毒死亡................................19三、未实施安全保护措施，中毒致一死一伤........................22四、违章指挥，致一人受伤死亡..................................25五、高处坠落死亡事故..........................................30六、违规操作，致两人死亡......................................35七、违规操作，致两人死亡......................................39八、未观察设备运转情况，致一人死亡............................43九、违章检修电源线，一人触电身亡..............................45十、高温气体喷溅，致一人死亡..................................47十一、高压电电击后坠落，一人死亡..............................49十二、铁水外流，致12死1伤...................................51十三、危险区域作业，一人死亡..................................56十四、机械伤害，一人死亡......................................59十五、擅自进入密闭空间，一人死亡..............................60一、手臂伸入皮带尾轮，致右臂截肢..............................63二、活塞杆弹出，致头部受伤....................................67三、其它伤害，一人颅骨骨折....................................71
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四、盖板断裂，致高处坠落摔伤..................................72五、物体打击，一人颅底骨折....................................75六、违规操作，致手指截肢......................................76“7·28”煤气中毒事故的通报...................................81有限责任公司“2•20”喷爆重大事故的通报........................85煤气中毒较大事故的通报........................................88
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2011年度安全生产统计数据分析
中国安全生产协会冶金安全专业委员会秘书处
一、基本情况截止至2012年，中国安全生产协会冶金安全专业委员会共有38家会
员单位报送了企业2011年度安全生产统计数据。从填报的统计数据来看，成员单位的铁产量超过28037.4万吨，钢产量超过29197.35万吨，钢铁产量仍在增长，安全生产形势未有大的起伏。
伤亡总人数、死亡人数、重伤人数都比2010年明显下降。38家大型钢铁企业共发生伤亡事故463起，其中死亡事故35起，重伤事故18起，轻伤事故410起；伤亡人数483人，其中死亡48人，重伤18人，轻伤417人；38家企业的平均千人死亡率0.043，千人重伤率0.016.，千人负伤率0.428。
报送的38家会员单位中，2011年有21家成员单位实现了工亡为零，分别是：鄂城钢有限公司、唐山钢铁有限公司、宣化钢铁有限公司、承德钢铁有限公司、舞阳钢铁有限公司、石家庄钢铁有限责任公司、天津钢铁集团有限公司、首钢水城钢铁（集团）有限责任公司、广西柳州钢铁（集团）公司、天津天铁冶金集团有限公司、凌源钢铁集团有限责任公司、酒泉钢铁（集团）有限责任公司、四川川投峨眉铁合金（集团）有限责任公司、德龙钢铁有限公司、福建三安钢铁有限公司、宁波钢铁有限公司、湖北新冶钢有限公司、广州钢铁企业集团有限公司、杭州钢铁集团公司、五矿邯邢矿业有限公司、重庆钢铁股份有限公司。
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按千人负伤率由低到高计算，排前十位的分别是：唐山钢铁有限公司、天津天铁冶金集团有限公司、河北钢铁集团有限公司、邯郸钢铁任公司、太原钢铁（集团）公司、酒泉钢铁（集团）有限责任公司、凌源钢铁集团有限责任公司、鞍山钢铁集团公司、莱芜钢铁公司、宣化钢铁有限公司。二、伤亡事故发生的生产工序分析
根据附表三的数据汇总分析，钢铁企业伤亡事故发生较多的生产工序依次为：其它辅助生产，104起；轧钢，74起；炼钢，69起；炼铁，62起；建筑，32起；其它部门，23起；焦化，19起；矿山，16起；烧结，14起；铁合金，12起；供电，6起；耐火，4起；氧气，4起。发生事故较多的工序依然是其它辅助生产、轧钢、炼钢。三个工序的总和为247起，占总伤
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亡起数的55.9%，整个分布格局较去年没有明显的变化。三、伤亡事故发生的类别分析
附表四中，钢铁企业发生死亡和重伤事故起数比较多的类别依次是：机械伤害，34起；物体打击，22起；高处坠落，18起；其它伤害，14起;起重伤害，13起；灼烫，12起；中毒和窒息，5起；触电；4起；提升、车辆伤害，2起。在各类事故中死亡人数最多的是机械伤害为11人，紧随其后的为起重伤害以及中毒和窒息，各5人。去年和今年因机械伤害而死的人数均较多，明显高于其它类别伤害，应引起高度重视。另外因中毒和窒息往往易造成群死群伤的重大事故，应加强防范。
篇十：近几年安全事故案例
历年事故案例LT1、准时接班人员应提前到达自己的工作岗位，保证有足够的时间进行预先检查。
2、对口交接接班人员到齐后，由交班班长和接班班长、各岗位的交接人员相互对口交接。
3、严格认真⑴交接中对重要的岗位要一点一点交接。如关键化工设备及有关的安全附件，操作控制仪表等等都要逐一交代，不可疏忽。
⑵对重要数据如原材料的耗量，重要工艺指标等，要一个一个地交接。⑶对重要的生产工具与各种消防、防护器材等，要一件一件地交接。
⑷交接班时应谨慎细致，应该看到的就要看到，应该听到的就要听到，应该用手摸到的就要摸到。
4、坚持做到“五交”、“五不交”五交：⑴交本班生产、工艺指标、产品质量和任务完成情况。⑵交各种设备、仪表运行及设备、管道的跑、冒、滴、漏情况。⑶交不安全因素及已采取的预防措施和事故处理情况。⑷交原始记录是否正确完整和岗位区域的清洁卫生情况。⑸交上级指令、要求和注意事项。出现下列情况应做到“五不交”：⑴生产情况、设备情况不明，特别是事故隐患不明不交。⑵原始记录不清不交。⑶工具不齐不交。⑷岗位卫生不好不交。⑸接班者马虎不严格不交。5、严格手续，建立交接班记录
交接班手续完成后，由双方班长和各岗位的操作工分别填写交接班记录，将交接情况详细记录并在记录上签字，以便查寻。接、交班长还应各自召集本班人员开班前或班后会，提出安全生产要求或进行班后总结。
二、严格进行巡回检查㈠严格进行巡回检查的重要性
化工生产比较复杂，主、辅设备繁多，且通常采用集中控制操作，在自动化程度不太高的情况下，操作工不可能同时顾及本岗位的所有设备。同时对生产过程中的温度、压力、液位等工艺指标要求严格。这些指标及设备运行情况经常随反应条件的变化而变化，有时还受前后工段的制约和影响，这就要操作工根据这种变化情况随时采取适当的措施来调整设备运行和控制工艺指标。为了及时了解和掌握这种变化情况，就必须严格进行巡回检查。否则，小小的一个疏忽就可能造成大的事故。
[案例5]2008年7月16日，扬子石化芳烃厂发出嘉奖令，嘉奖避免重大设备事故的该厂重整车间主操谢家康5000元，并号召全厂职工向谢家康同志学习，要求大家立足岗位，落实岗位职责，精心操作，确保生产安全稳定。7月16日上午8：20，扬子石化芳烃厂重整车间压缩机主操谢家康同志在当班巡检时，认真执行岗位巡检制度，当巡检到GB-302C压缩机处，发现K1缸缸头螺栓有松动，他用手一拧，螺栓已经断裂，经过初步检查，发现有5根缸头螺栓断裂。于是，他立即作紧急停机处理，并向班长汇报。在班长的指挥下，岗位同志及时将备用机组启动，保证了氢气系统的稳定运行。停机后经过仔细检查，共20根的缸头螺栓已有10根断裂。GB-302C压缩机是重整装置付产氢气增压机，K1缸的出口压力达2.1MPa，温度达130多度，若不是谢家康同志发现及时，将造成缸盖脱落，发生大量氢气泄漏爆炸的恶性事故。就这样，一场可能发生的重大事故避免了。[案例6]2010年6月10日，大庆石化公司安全生产委员会发布表彰通报，表彰水气厂员工张发认真巡检，避免重大事故，并对其嘉奖12000元。这是该公司近年来对避免事故员工下发的最高奖励金额。6月9日上午9时10分，水气厂热网车间运行班员工张发在巡检13#路公用管廊至丁辛醇装置81#管架附近时，突然听到有异常声音，这引起了张发的警觉，他立即仔细查找，发现一条管线的阀门处有微弱的火焰产生，凭经验，他判断这一定是氢气管线发生了泄漏，于是他立即向调度部门报告，并保护好现场。公司领导及相关人员赶到后，果断启动了公司级应急预案，对泄漏的阀门及时进行了处理。13#路管廊既有蒸汽、氮气、仪表风等公用工程管线和动力输送电缆，还有乙烯、丙烯、丁醇、辛醇等易燃易爆物料管线，是公司最重要的物料和公用工程输送管廊。发生泄漏的是化工一厂外送氢气总管，压力3.17MPa。如果泄漏发现不及时，阀门大盖烧穿，将会引发整个管廊的火灾爆炸事故，造成化工区大面积停车，后果极其严重。[案例7]
2009年3月中旬，安庆石化炼油一部劳动竞赛领导小组颁发嘉奖令，对一日内连续排除两起事故隐患的催化装置青工花劲峰予以通令嘉奖，以表彰他在开展“我要安全”主题活动中，利用自己丰富的操作经验和超常的听觉，连续发现并正确处理泵302/1、泵406/2两起事故隐患，避免了操作大幅度波动，维护了关键装置安稳生产和产品质量。
连日来的“倒春寒”及阴雨天气，让安庆石化炼油一部催化装置操作人员在检查设备时多了一份责任心。2月28日上午8时32分，催化装置五班分稳主操花劲峰到装置巡检至顶循泵302/1时，该泵运转发出的杂音立即引起了他的警觉。虽然此时“哗哗”的雨声使他不能当即确定杂音的准确部位，但他凭着多年积累的操作经验判断，很有可能是机泵联轴器叠片问题。于是，他用测振仪对机泵进行全面检查。这才发现轴承箱垂直振动值36毫米/分钟，水平振动值22.1毫米/分钟，都已经大大超出正常指标。见此情景，花劲峰立刻赶回操作室，向班长汇报。班长汪义挺及部值班人员，迅速将泵302/1切换到备用泵运行。经检修人员检查发现泵302/1联轴器叠片多处破损，随时有因泵振动过大而造成设备事故。由于花劲峰发现及时，从而维护了装置的安稳生产。
当天上午10时30分，花劲峰再次来到装置进行巡检，听到富气水洗泵406/2断断续续发出异常沉闷的声音，周围地面还伴有振动感，经他细致检查，发现该泵对轮橡胶圈已损坏两个。他立即汇报并切换至泵406/1运行，又避免了一起设备事故，保证了液化气产品质量。
[案例8]2008年11月15日，安庆石化炼油一部劳动竞赛领导小组颁发嘉奖令，对常减压装置运行四班员工予以通令嘉奖。以表彰该班员工在开展“百日安全无事故竞赛”期间，精心巡检，处理果断，避免了一起在30多米高空随时可能发生的火灾事故。今年以来，炼油一部常减压装置运行四班在班长、技能大师陈敦平的带领下，学习操作技术的氛围十分浓郁。班组员工大多掌握多岗位操作技能。因此，该班组今年被炼油一部推荐为安庆石化知识型班组。11月12日，该班主操何胜考虑到装置运行进入末期，设备缺陷增多，主动加强了夜间巡检。当晚22时05分，何胜巡检时果然发现常压炉东北路辐射室出口热电偶腐蚀穿孔，温度高达360℃的初底油正从30多米高的炉顶热偶中顺着平台流到了地面，随时都有可能发生自燃并引发火灾的危险。见此情景，何胜立即赶回主控室向班长、技能大师陈敦平进行汇报。陈敦平闻讯后迅速带领副班长潘胜、主操章建军登上常压炉炉顶，他们一边打开蒸汽进行掩护，一边用对讲机指挥内控人员将东北路进料量由85吨/小时降至60吨/小时以下，并调整炉火降低该路辐射室出口温度，以减少泄漏量。正在值班的装置党支部副书记计国忠闻讯后立
篇十一：近几年安全事故案例
现场采样分析当天下午职业卫生机构接到电话报告后马上派员赴现场调查经检测消化池内空气中甲苯浓度为17010mgm事故原因分析主要是工程队安全卫生意识极差管理混乱无任何安全卫生操作规程对工人又不进行职业卫生教育因此工人无自我保护意识明知使用的防腐涂料为有毒物质消化池通风条件又极差照样不戴防毒面具下池作业感到不舒服时仅上来透透气又下池作业最终导致事故的发生有关事故案例
生命是宝贵的，健康是重要的，不可能每个员工都去亲身体验事故，因此，学习事故案例，从中得到启迪，设想危险，未雨绸缪，是防止事故发生的好方法。
为从这些以鲜血和生命为代价的事故中吸取教训，使这些事故成为前车之鉴，预防类似事故的重复发生，并能举一反三，进一步促进公司安全生产，给公司营造一个良好的工作环境，特搜集了与我公司相关的一些事故案例汇集成册供公司员工学习。每个案例均有事故经过、事故原因、责任分析、教训及防范措施，以科学的态度，从理论上探讨其起因，并提出了防止事故发生的对策。案例的陈述力求简捷、清晰、突出主要线索和问题，注重实用性。
案例一操作车床违章未戴工作帽伤害事故2004年6月8日，湖南某机械加工厂一名女工，在操作车床时严重违反安全规定，未戴工作帽，致使长发被旋转的工件缠绕，造成严重伤害事故。一、事故经过6月8日是星期天，应该是休息的日子，但是某机械厂由于实行了新的计件工资制，许多工人自发组织加班，以求增加收入。机加工车间女车工尹某，在车间领导安排她加班而她本人没有时间的情况下，擅自请在本厂当铸造工的丈夫替代操作车床。这天11时许，尹某从市场买菜回来，因考虑到丈夫车工技术不熟练怕出废品，连忙去车间探望。来到车间后不久，尹某发现车床刀架紧固螺钉松动，她在未停机的情况下，违章伸手去帮忙拧螺钉。由于尹某未按安全操作规程要求戴工作帽，致使自己的长发被卷入车床丝杆上，待其丈夫发现时又不知道如何关掉车床电源开关，而是抱着尹某身体向后拉，结果头发越绞越紧。当另一工人发现并关掉车间总闸时，尹某满头秀发连同头皮已被全部撕掉，左耳也撕去一块，造成一起惨不忍睹的重伤事故。二、事故分析造成这起事故的直接原因是一连串的违章，首先是尹某违反有关规定，擅自让其丈夫代替自己操作车床；其次是在未停机的情况下紧固螺钉，这也是安全操作规程严格禁止的；再次是操作车床不戴工作帽，导致长发被车床丝杆缠绕，造成严重伤害事故。造成事故的间接原因，则是该厂安全管理工作太差，一连串的违章无人纠正、无人制止，估计在当天工人加班的情况下，工厂、车间领导可能无人到场，如果确实这样，就属于严重失职。三、事故教训与防范措施类似于这样的事故，一般出现在规章制度和安全管理都不严格的中小企业，或者出现在加班、夜班等特殊的情况下，在这种情况下安全管理比较松懈，作业人员也比较容易马虎，不严格执行操作规程，由此而比较容易发生事故。事物之间是相互关联的，一项政策或制度的推出，特别是与职工经济利益密切相关的政策或制度的推出，必然会引起一连串的反应。例如实行计件工资，如果没有相应的质量保证办法，会造成残次品增加、质量下降；如果没有相应的安全管理办法，会造成忽视安全事故增多。这是从这起事故中应该吸取的一个教训。应采取的防范措施有：1、切实落实安全生产责任制，加强安全管理，对违反安全操作规程的行为及时制止，并给予必要的处罚，同时加强对职工的安全教育，提高职工的安全意识。2、要求车工必须按规定穿好紧身合适的防护衣服，把袖口扣紧或者把衣袖卷起，把上衣扎在裤子里，腰带端头不应悬摆。不要穿过于肥大、领口敞开的衬衫或外套。留有长发时要戴防护帽或头巾，头巾或领带的端头要仔细塞好。3、车床操作工在开动机床前，要详细检查机床上危险部件的防护装置是否安全可靠，润滑机床，并作空载试验。
案例二违章戴手套操作车床造成断臂事故2004年10月10日，某生产制造公司下属机械分公司一名车工在生产过程中，严重违反安全规定，戴手套进行操作，不幸被旋转的工件卷入，造成右手手臂被铰断事故。一、事故经过10月10日13时15分许，某生产制造公司下属机械分公司车工蒯某某（女，23岁），操作C260车床加工曲柄轴，在未停机的情况下，用八寸半圆锉修整毛刺。修整中因右手戴的帆布手套口被旋转的工件毛刺挂住，右手腕部被旋转的工件铰、缠，右手腕当即被铰断，右臂尺骨、桡骨外露2/3，皮肤肌肉脱套，无法再植，后将右小臂截去2/3。二、事故分析造成这起事故的直接原因，是操作者严重违反安全规定戴手套操作。此外，在未停机的情况下修理加工工件的毛刺，能省时省力，但不值得提倡，尤其对于技术水平不高、缺乏经验的新工人来讲，更不应该提倡这种操作方式。造成事故的间接原因：一是安全生产管理不严格，制度不健全，只顾生产经营，放松了安全管理工作，检查督促不够。二是作业环境较差，或者加工工件过于粗糙，不戴手套害怕伤手。三、事故教训与预防措施在车工安全操作规程中，特别重要的一条就是要求操作者必须穿紧身工作服，袖口不能敞开，长发要戴防护帽，操作时不能戴手套。为什么不能戴手套操作？其原因是戴上手套后容易被旋转的机械或工件卷入，造成伤害。这种规定属于常识性和硬性规定，不能有丝毫的通融，没有任何回旋余地，而是必须遵守的规定。在这个事故案例中，操作者为什么要戴手套操作呢？一是怕伤手，二是有侥幸心理。应该注意的是，这种违章行为可能是习惯性违章，以往车间领导和安全管理人员发现后未及时纠正，并且安全教育也不够。应采取的防范措施主要有：1、各级领导和全体职工，要吸取此次事故教训，增强安全意识，牢固树立“安全
违章操作造成事故。需要注意的是，新职工的违章操作通常不是习惯性违章，而是由于缺乏知识、缺乏经验造成的。因此，班组长在安排生产的同时安全工作要跟上（必须坚持“五同时”），师傅在传授操作技术时一定要传授安全规程、安全操作经验。从安全管理的角度讲，这起事故的发生，反映出该厂在新职工上岗操作安全管理方面存在着问题，安全管理存在着漏洞。车间领导要认识到问题的严重性，要处理好生产和安全的辩证关系，切实从中吸取血的教训，真正树立安全
应采取的防范措施有：1、技术部门应根根冲压机械状况，对安全装置进行检查；对现有的生产工艺认真排查，完善工艺安全技术条件，包括每种模具送、取料安全措施方式并制定出具体的整改计划，按期整改，并在今后的工作中严格执行、严格考核。2、企业、车间、班组都需要加强安全管理和安全教育，强化安全监控和考核力度，认真组织有针对性的安全检查及安全教育，对查出的违章作业、违章指挥、习惯性违章等，绝不能姑息迁就，必须严肃处理。3、要加强临时用工管理，对临时用工要严格执行有关用工规定，真正做到谁用工、谁负责安全管理和安全教育，坚决杜绝用工管理中存在的脱节现象，杜绝违章和重复性事故的发生。
案例五更换模具严重违章操作导致伤手事故1997年3月19日，某标准件生产厂在夜班生产过程中，一名冲压工在更换模具时严重违章操作，造成断指事故。一、事故经过3月19日，某标准件生产厂在夜班生产过程中，冲压工杨某某操作100t开式双柱压力机，加工802缸盖螺栓。生产一段时间后，因模具拉毛需要更换（此机为单人单机生产），杨某某在未关掉电源和未采取安全措施的情况下，单人站在设备操作工位处卸上模具。上模具滑块突然下落，杨某某右手被突然下行的压头压住，造成右手食指
造成这起事故的直接原因，是剪切工陈某某在操作中发现了机床有故障，不停机请维修工修理，而用手去拉动拉杆违章冒险盲干，同时未按规定着装，造成意外伤害。造成事故的间接原因，则是离合器拉杆与动铁心连接销经常脱落，设备管理部门和有关人员未采取根治措施。三、事故教训与预防措施
在这起事故中，导致事故发生的原因，设备存在问题是一个因素，操作者未按规定着装也是一个因素，两个因素相比较，设备因素是主要因素，因此加强设备的安全管理，解决设备存在的不安全隐患问题，是防范事故发生、保证安全生产的重要措施。此外，夏季炎热，如果车间通风不良，没有有效的降温措施，就难以保证工人在操作中整齐着装，尤其是夜班工作，安全管理相对松懈的时候，更难以保证整齐着装，所以改善车间工作条件也是降低事故发生的一个重要措施。
案例七砂轮安装使用不当造成伤眼事故1998年3月14日，四川省某冲压厂在生产过程中，一名工人在使用手持气动砂轮机时，砂轮突然发生爆裂，造成左眼伤害事故。一、事故经过3月14日9时20分许，四川省某冲压厂在生产过程中，该厂工模科钳工组模具修理钳工王某，手持新采用的角式气动砂轮机（S125）在修理模具时，砂轮突然发生爆裂，碎片将王某佩戴的防护眼镜打碎，伤及左眼。事故发生后，现场人员急忙将王某送往医院抢救，经抢救脱险。二、事故分析事故发生后，经检验分析，造成这起事故的直接原因，是王某所使用的角式气动砂轮机安装使用不符合安全要求，在树脂钹型砂轮上叠加一片钢浴砂轮纸作为加工磨料，安装时未加软垫，造成砂轮压不紧，致使砂轮摆动，且王某手持砂轮机方向不当。造成事故的间接原因，一是该厂在风动工具的管理上有漏洞，未严格落实“四新”项目的“三同时”管理，尤其是工模科磨具、磨料工艺一览表及安全作业指导书不完善，未严格执行审报审核制度，对模修作业新采用角式风动砂轮机未纳入工艺，制定相应的使用安全管理规程。二是该厂的岗位安全教育针对性不强，生产作业现场的安全管理及预防事故发生的具体防范措施不到位，存在漏洞。三、事故教训与防范措施从事故发生的情况看，造成这起事故的原因，既有操作者的责任，又有管理上的责任，但主要是操作者的责任。操作规程规定，使用砂轮机时必须正确安装和紧固砂轮，更换砂轮时，要用声响检查法检查砂轮是否有裂纹，并校核砂轮的圆周速度是否合适，切不可超过砂轮的允许速度运转。磨削前，检查砂轮是否松动，有无裂纹，工件装夹是否正确、牢靠，发现有问题时不准开机。在这起事故中，操作者安装砂轮明显不符合规定要求。操作者之所以未按规定要求安装砂轮，可能有两个原因：一是不懂，不会正确使用。二是粗心大意，忽视安全。两个原因中，后一个原因可能是主要原因。所以，针对事故应加强安全教育，提高职工的安全意识和遵守规章制度的自觉性。应采取的防范措施有：1、针对全厂风动工具品种多、使用情况复杂的现状，责成有关科室举办风动工具安全使用、维护保养的安全技术培训，要做到有计划、有安排、有结果，切实提高操作工人的安全操作技能。2、强化落实“四新”项目的“三同时”管理，制定出安全可靠的管理规程，严格磨料、磨具的使用审批手续。3、在全厂范围内认真组织开展一次安全大检查，对查出的问题要落实整改，堵塞管理
漏洞，强化各生产单位及科室的安全生产管理责任制，严格生产作业现场的安全监督、检查和考核。
案例八铸造混砂机死亡事故一、事故经过
某工厂铸造车间配砂组老工人张某，经常早上提前上班检修混砂机内舱，以保证上班时间正常运行。X年X月X日07:20，张某来到车间打开混砂机舱门，没有在混砂机的电源开关处挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌便进入机内检修。他怕舱门开大了影响他人行走，便将舱门带到仅留有150mm缝隙。07:50左右，本组配砂工人李某上班后，没有预先检查一下机内是否有人工作，便随意将舱门推上，顺手开动混砂机试车，当听到机内有人喊叫时，大惊失色，立即停机，但滚轮在惯性作用下继续转动，混砂机停稳后，李某与刚上班的其他职工将张某救出，张某头部流血不止，事故发生后车间领导立即上报，07：55工厂卫生所医务人员闻讯立即赶到现场，对张某做了止血包扎，随车立即将张某送往医院救治，但由于头部受伤严重，经抢救无效于08:40死亡。二、事故原因1、张某进入混砂机内检修，未挂“有人工作禁止合闸”警告牌，是事故的主要原因。2、配砂工人李某试车前，没有预先检查机内是否有人就推上舱门，致使混砂机的舱门连锁开关安全装置失效，随后又启动混砂机，是发生这次事故的直接原因。3、车间领导对配砂工人的安全教育不够，执行“挂警告牌、并有人监护，不准一人独自作业”的制度不严格，职工安全意识淡薄，操作程序失控，存在随意性。三、事故责任划分和处理1、张某在检修混砂机内舱前，未挂“有人工作，禁止合闸”的警告牌，也没有找人监护，就独自进入机舱内检修，严重违反了《检修混砂机安全技术操作规程》
（3）充实《检修混砂机安全技术操作规程》内容，在进人混砂机内工作时，除了切断电源挂上“有人工作禁止合闸”警告牌外，必须请电工取下保险丝由进入机内的检修人员随身保管，并派人在机外监护，防止事故发生。2、技术措施（1）车间技术股组织对所有混砂机的门机连锁安全控制装置进行检查，保证其灵敏可靠。（2）对混砂机舱门进行改造，加装限制关门机构，由进入机舱维修者控制，否则不能将舱门关闭，保证连锁开关的有效性。
案例九在吊起的机盖下作业被砸身亡事故1999年7月14日，河北省某化工厂一名维修工，在维修一台粉碎机时麻痹大意，在被吊起的机盖下违章作业，被突然落下的机盖砸死。一、事故经过7月14日12时40分，河北省某化工厂在生产过程中，粉碎工序一台粉碎机发生故障，维修工陈某前来检查修理。经修理后，进行开机运行，但是运行仍不正常，于是再次将机盖吊起0.6米高。在无任何支撑安全措施情况下，维修工陈某伸头向机内观看，此时吊绳突然断裂，机盖落下，维修工陈某被当场砸死。二、事故分析造成这起事故的直接原因，是维修工陈某麻痹大意违章作业。造成事故的间接原因，一是该厂安全管理存在漏洞，作业现场安全工作无人监管。二是起重吊绳存在缺陷，没有及时发现更换。三、事故教训与防范措施按照起重规程规定，起重区域周围应设置警戒线，严禁非工作人员通过；被吊物悬空时，严禁行人在吊物和吊臂下停留或穿行。之所以这样规定，是因为一切吊运中的物体都有坠落的可能，物体坠落就有伤人的可能。引起吊运物体坠落的因素包括：由于地面人员对吊物捆得不牢；所吊物体超重；吊物上还有其他分离的物件，未及时被清除；吊具的各种缺陷引起吊物附件落下来；起重机本身的安全装置失灵失效；司机操作失误；突然失电制动失效等等。故此，凡有起重机械运行作业的岗位规定中，都要求地面人员及时避让吊物，不准进入吊物下方，更不准在吊物下方作业，对操作司机则要求不准将吊物从人的上方运行。在这起事故中，维修工陈某在悬吊物下方作业，属于严重违章行为，维修现场其他人员对此不加制止，说明该厂职工的整体安全意识不强，安全教育和安全管理都没有到位，该厂应切实做好安全生产工作。应采取的防范措施，一是认真吸取事故教训，加强安全教育和培训工作，通过教育、培训，提高全体职工的安全意识，提高遵章守纪的自觉性。二是消除物的不安全状态，搞好起重、机械设备的安全检查，督促查出隐患的整改工作，努力提高设备的本质安全程度。三是进一步搞好安全生产管理工作，特别是要严肃规章制度，对于严重违章行为及时制止，并且予以严厉处罚。
案例十违章启动发动机造成伤害事故1993年12月20日，某建筑公司汽车修理车间在修理一辆自卸汽车时，因疏忽大意，违章启动发动机，导致一名正在修理作业的修理工不幸死亡。一、事故经过12月20日8时，某建筑公司汽车运输处驾驶员刘某某驾驶大型自卸车从沙石料采石场返回修理车间维修。车停好后，他向修理班长唐某某讲述了要维修的部位和处理意见。唐某某决定自己与修理工曹某一起修理。二人先后钻进汽车底盘下面，曹某拆左侧助离器钢碗，唐某某拆右侧助离器钢碗。拆下后经检查发现钢碗磨损过度，需要更换。因车辆承包，修车费用需要司机刘某某出，刘某某见此情况同意更换，于是和唐某某一起去仓库领钢碗，此时，
修理工曹某仍在车下拆卸转动轴。约9时左右，唐某某、刘某某领回新的钢碗。刘某某对唐某某说，把车厢顶起一点便于修理。唐某某忘记曹某还在车下，表示同意。刘某某即进入驾驶室启动发动机，曹某此时已拆下传动轴轴后方向节，但未从花键套中抽出。当刘某某启动发动机时，花键带动传动轴旋转，使未固定的传动轴扇形甩开，击中正在作业的曹某头部，造成左右颅骨粉碎性骨折、重度脑损伤，送医院抢救无效死亡。二、事故分析
造成这起事故的直接原因，一是司机刘某某粗心大意，明知车辆正处于维修状态，违章启动马达，违反“修理汽车时，变速杆要放在空挡位置，严禁任何人在驾驶室摆动启动装置”的规定。二是修理班长唐某某责任心不强，在修理时安排修理工曹某一同拆卸助离器钢碗，领料回来后，未检查车底情况便同意司机启动发动机，严重违章作业，从而酿成事故。造成事故的间接原因，主要是安全意识差，安全教育不够，安全管理不严，没有采取有效的安全技术措施。三、事故教训与防范措施
这起事故之所以发生，有两个方面的原因：一方面是作业人员安全意识不强，违反修车操作规程，这是我们经常强调要注意的；另一方面是安全技术措施不到位，这方面经常被我们所忽视。从这起事故以及类似的事故来看，安全技术措施更为重要。在车辆维修作业中，可以参考电工挂牌安全作业的方法：当电工进行线路维修时，或者进行电气维修时，在电闸上挂上安全牌，禁止合闸送电，作业完成后取下安全牌后，才允许合闸送电，这样可防止误送电事故的发生。在这起事故中，如果也采取悬挂安全牌的方法，事故当事人就可能不会发生错误的操作，这起事故也就可能不会发生。所以，施工单位要通过这起事故吸取教训，建立相应的安全规章制度，采取可行有效的技术措施，从而杜绝类似事故的再次发生。
案例十一清理配电柜麻痹大意触电烧伤事故2003年9月28日，江苏省某工具制造厂为了迎接国庆前的安全检查，全厂打扫卫生，一名电工在清理配电柜灰尘时，不慎触电烧伤。一、事故经过9月28日，江苏省某工具制造厂为了迎接国庆前的安全检查，全厂打扫卫生，搞安全文明生产。按照工厂的安排，电工赵某某负责清扫所有配电室、配电柜和配电箱的卫生，准备迎接安全检查。上班后，赵某某清扫了车间的配电室的配电柜和配电箱，然后拿起毛刷到$号配电柜后面，清扫空气开关三相铝排母线间的尘土，在清扫中只听“砰”的一声，全厂顿时停电。厂长以为供电局停电，忙到配电室查看，只见屋里烟雾弥漫，配电室$号配电柜的铝排被烧断，赵某某上身穿的的确良衬衣烧得卷缩在一起，衣服烧焦了一半，右手、右臂、右胸、右腋下和脖子大面积烧伤。厂长立刻派人将他送进医院，医生诊断为2度烧伤。二、事故分析造成这起事故的直接原因，是电工赵某某使用的毛刷绑有金属护套，在清扫尘土时，由于母线间的空间小，金属护套碰到了三相电源中的一相，发生了短路。造成事故的另一个重要原因，是电工赵某某在清扫时，既没有拉闸作业，也没有安全监护人，又没有正确穿戴好电工应穿的劳动防护用品，以致造成这起烧伤事故。三、事故教训与防范措施这起事故的发生具有一定的偶然性，从事故发生的过程来看，麻痹大意应该是导致事故发生的一个重要因素。由于是非正式作业，只是打扫卫生，思想上放松警惕，也就没有按照规定去做，正是在这种思想放松、麻痹大意的状态下发生了事故。应注意的是，许多事故就是在这种状态下发生的。电工是特殊工种，又是危险工种，不安全因素较多，因此必须加强对电工的安全管理工作。应采取的防范措施，一是要加强电工及相关作业人员的管理、培训
和考核，提高电气作业技术水平和电气安全水平。二是要认真吸取事故教训，严格规章制度，提高职工的安全意识和事故防范能力。
案例十二点焊固定工件作业发生的触电事故2003年7月17日，河北省某厂二车间一名焊工在进行点焊固定工件作业时，发生触电事故，因抢救无效死亡。一、事故经过7月17日下午，河北省某厂二车间在生产过程中，焊工商某某（男，21岁）操作电焊机进行点焊固定工件作业。由于天气炎热，车间通风不畅，商某某工作得满头大汗。15时15分左右，焊工班班长王某某来检查时，发现商某某躺倒在地上。王某某最初误认为是中暑，抢救时才发现是触电，急忙关闭电焊机，对商某某进行急救，但终因触电时间过长，抢救无效身亡。二、事故分析事故发生后，经现场勘查分析，确定导致商某某死亡的原因主要是所用焊把末端因绝缘破损而漏电；同时由于天气高温炎热，为了保证产品质量，工作地点不能使用降温风扇，以致商某某所穿戴的工作服、防护手套被汗湿透，失去绝缘功能。三、事故教训与防范措施触电事故是焊接作业中常见多发事故，事故的发生，轻则造成人员伤害，重则导致人员死亡，因此，防范触电事故是焊工作业安全管理中的一项重要工作。焊接作业触电事故的原因，主要有：1、焊接工具是在作业人员的紧握之下运行的，人与工具之间的电阻小。一旦工具外露部分带电，将有较大的电流通过人体，容易造成严重后果。2、焊接作业人员一旦触电，由于肌肉收缩难以摆脱带电体，容易造成严重后果。3、焊接工具有很大的移动性，其电源线容易因拉伸、摩擦而漏电，电源线连接处容易脱落而使金属外壳带电，导致触电事故；或者在恶劣的条件下移动损坏而使金属外壳带电，导致触电事故。4、有些焊接工具采用交流电源，由一条相线和一条工作零线供电。如错误地将相线接在金属外壳上或错误地将保护零线断路，均会造成金属外壳带电，导致触电事故。在预防触电的各种防范措施中，有技术措施和组织措施两个方面。技术措施主要有安全电压、自动断电、保护接地、保护接零、加强绝缘、间隔屏障等；组织措施主要是作业人员要正确穿戴使用劳动防护用品。技术措施与组织措施无孰轻孰重之分，不论是技术措施还是组织措施，都要具体落实，细致周密。
案例十三违章焊接作业引起的特大火灾事故1999年5月16日，广西柳州微型汽车厂涂装车间新面漆返修线，发生一起违章焊接作业引起的特大火灾事故，过火面积278平方米，直接财产损失900.39万元。一、事故经过5月16日上午，柳州微型汽车厂涂装车间新面漆返修线的油漆线设备制造厂家———江苏省无锡市南兴涂装输送设备厂（以下简称南兴厂）副厂长奚某某、职工单某某，应柳州微型汽车厂涂装车间工程师孟某某的要求，对返修线喷漆室脱落的铁门铰链进行修理。在进行修理时，在没有得到批准动火的通知，又没有安全监护人员在场监护，也未采取有效防护措施，本人未持特种作业证的情况下，3人不听劝阻，违章动火作业，用电焊焊接喷漆室脱落的铰链，致使焊渣从未遮挡好的空隙溅落到喷室门内下面地沟内，引燃地沟内的积漆，从而导致这起特大火灾事故的发生。事故发生后，工厂消防队立即出动2台消防车、7名专职消防人员赶赴现场灭火；柳州市消防支队接到报警后，调派12台消防车、40名消防队员先后赶到现场灭火。到10时15分，火
势得到控制，10时20分大火基本扑灭。二、事故分析
事后经事故调查组确认，造成这起火灾的直接原因，是由于南兴厂奚某某、单某某在柳州微型汽车厂涂装车间新面漆返修线喷金属漆段手工喷漆室西北门违章动火进行电焊作业时，焊渣溅落到喷漆室门内的栅格板下面地沟的积漆上，引燃积漆造成火灾发生。造成这起事故的间接原因，是柳微厂消防安全管理责任制不落实，管理不到位，在火灾危险场所动火，未严格执行动火制度，未落实防火安全防范措施。事故之后，事故当事人都被追究刑事责任，受到严肃的处理。三、事故教训与防范措施
这起特大火灾事故，是生产制造企业中损失巨大的一次事故，事故的发生，暴露了该厂在安全生产管理和消防工作上存在严重问题。一是企业的领导安全生产意识淡薄，各级安全生产责任制不落实。二是企业各项管理制度看似健全，但监督不严，实际执行中不能坚持必要的工作程序，制度形同虚设，习惯性违章现象屡禁不绝。三是安全生产宣传教育工作不广泛、不深入，企业职工安全生产观念不强，安全素质不高。
该企业在事故发生后，认真吸取事故教训，加强了安全管理工作和消防工作，加强安全检查，对检查出来的不安全因素限期整改；同时加强安全教育工作，提高领导干部和职工对安全生产的认识，提高遵章守纪的自觉性。
案例十四焊接空油桶爆炸事故一、事故经过
2005年7月27日，广东省某粘胶纤维厂机修焊工对两天前卸下汽油的空桶进行焊接，焊枪接触该空筒作业过程中发生了爆炸，油桶飞出30余米，焊工李某当场被炸死亡。二、事故原因分析
这起事故原因比较简单，是因为盛过汽油的这只油桶未作彻底清洗、置换处理。当眼睛从桶口向桶内看时，其内空空，实际上桶内仍存在着汽油蒸气，它们与从敞开的桶口进入的空气形成爆炸性混合气体。因动火前未做消洗工作，焊接火焰烧红的桶内表面引燃了达到爆炸极限的混合气体。三、暴露出的问题1、事故的发生反映出该厂动火制度不落实，动火基本原则不明确，发生事故不是偶然的。2、缺乏动火设备的安全处理工作经验。四、防范措施
动火前，必须先对桶内进行清洗、置换，再对其气体进行取样分析，确认无危险后方可进行动火作业。
案例十五卸油过程发生火灾爆炸事故1999年6月19日，山东省某县成品油经营点发生了一起重大爆炸火灾事故,造成直接经济损失，造成5人死亡,直接经济损失16.35万元,教训极为深刻。一、事故经过6月19日下午18：30，承包经营者宋XX提取1车（10000L）90号汽油，在保管监督员不在和未对卸油罐进行计量的情况下，宋XX擅自将油罐卸油口铁锁撬开，进行卸油，卸油期间，也没有安排人员监视。卸油开始后，宋XX就陪着司机到营业室吃西瓜。18：50左右，宋XX到院内油罐口查看，发现油从油罐中溢出，就连忙让司机张X关闭了油罐车阀门,同时让雇佣的王X赶紧回收溢油.王在回收溢油时,用铁桶、塑料盆等器具回收，造成器具碰撞产生火花，引起油蒸气爆炸，使汽油燃烧。19：10消防队投入灭火和抢救烧伤人员的工作，半个小时后，大火扑灭，受伤人员被送往医院。
这次事故使王X（女）当场烧死，宋XX与其爱人1周后死亡，孙女和王的外甥在1个月后的治疗中先后死亡。溢出油品1466L，直接经济损失16.35万元。二、事故原因分析1、当事人宋XX违反公司规定，在保管监督员不在的情况下，自行撬开油罐卸油口铁锁进行卸油，致使卸油失去监督保障。2、卸油时没有监卸人员在场，以致造成油罐溢油。3、宋XX违反卸油操作规程，卸油前未经计量确定罐内空容量。4、人员安全素质差，王XX未经过岗前培训，缺乏安全意识。溢油后采用措施不当，在回收溢油时使用塑料桶、铁桶易产生静电即碰撞产生火花的器具，严重违反了加油站管理制度。三、预防措施1、制定严格的卸油岗位操作规程；2、加强人员培训，增强工作人员的安全意识；3、采用密闭卸油的方式卸油。
案例十六油库、加油站油气中毒事故一、事故经过
2001年7月，某油库一名助理员带领5油料员清洗70号汽油罐。作业前没有进行防中毒教育，没有检查防毒装具，没有事先打开人孔通风。助理员下罐5分钟后因防毒面具漏气中毒，晃了几下便倒在梯子背后，监护的油料员用力拉安全带，但因安全带被梯子拌住，提不上来。1名油料员未戴防毒装具下罐将助理员救出。油料员爬到罐口时晕倒，被卡在油罐和混凝土支架的夹缝里面，因未能及时救出而中毒身亡。二、事故原因与教训
这是一次因清洗油罐作业方案不周、准备工作不充分而造成的责任事故。清罐作业方案必须详细周全；清罐前必须进行通风和安全教育，使作业人员明确清罐作业的危险性；防毒装具必须技术性能良好，使用前应进行仔细检查；进罐前必须检测油气浓度，在爆炸下限的40%以下，才允许佩戴防毒装具进罐。再是应有备用的防毒装具和安全带，以便紧急情况下使用。
案例十七急性甲苯中毒一、事故经过
某年6月25日某车队一名维修工，因连续两周进行汽车喷漆工作（溶剂含50%—60%的甲苯），室内操作，无通风排毒设施，室温高，仅戴2个纱布口罩，每日从事喷漆10—12小时。25日下午连续喷车#6台后，昏倒于地，送医院急诊，诊断为急性甲苯中毒。二、事故分析1中毒的毒物是甲苯，中毒的原因正如事故经过中所描述。2患者25日下午昏倒之前，已有许多不舒服，一心想着“再坚持一下，便可完成任务”，强烈的责任感使其坚持到不能再坚持。三、防范措施1、喷漆作业力求机械化、自动化，在未能实现前，要选用无毒或低毒的漆，要加强通风排毒设施。2、加强个人防护，佩戴防毒口罩。3、生产组织者要懂得职业卫生知识，要合理安排作业时间。
案例十八甲苯中毒一、事故经过
上海某污水处理厂建造3个污水消化池，消化池的内墙需进行防腐处理，该施工项目由市政某公司转包给江苏武进县某防腐蚀工程队。污水消化池为直径10米、高5米的封闭式建
筑物，顶部仅开有两个直径各为1米的出入孔。某年11月13日上午8：00左右，四位工程队的工人为最后一个消化池的内墙涂刷氯磺化聚乙烯防腐涂料，涂料中含有甲苯。四位工人均未戴防毒面具进池作业，在洞口有两位女同志守望。上午9：00左右，在池内工作的四名工人感到胸闷，便到池外活动了半小时，略感好转后，又入池继续工作。在洞口守望的两位女同志于10：45离开岗位去买饭，11：05回到洞口，朝里探望时，发现四人已昏倒在地。将该四名工人救出时，均已神志不清、四肢抽搐，口吐白沫，抢救人员立即将他们送往医院抢救，医院诊断为急性甲苯中毒。二、现场采样分析
当天下午职业卫生机构接到电话报告后，马上派员赴现场调查，经检测，消化池内空气中甲苯浓度为1701.0mg/m3—4734.5mg/m3，最高浓度超过国家卫生标准（100mg/m3）的46倍。三、事故原因分析
主要是工程队安全卫生意识极差，管理混乱，无任何安全卫生操作规程，对工人又不进行职业卫生教育，因此工人无自我保护意识，明知使用的防腐涂料为有毒物质，消化池通风条件又极差，照样不戴防毒面具下池作业，感到不舒服时，仅上来透透气又下池作业，最终导致事故的发生。对于这样一支无任何安全卫生防护措施的工程队，工程承包单位依然将项目转包给他们，发包方（建设单位）对此也不闻不问，因此，发包方和转包方也均有不可推卸的责任。
案例十九甲苯中毒一、事故经过
某年7月27日，上海浦东某船舶修理服务队受上海某船厂的一家涂料分公司委托，前来崇明某船务工程有限公司承包新加坡7.3万吨散装货船的油漆工作。7月28日开始上船，7月31日上午8：00，该队喷漆工霍某等9人开始做准备工作，晚上22：00左右，开始对船的大舱进行喷漆。该舱内面积3000多平方米，深8米。根据工艺要求由上而下喷，至8月1日凌晨1：00，霍某自感头昏、头痛，从脚手架上昏倒在舱底沙堆上。此时，同队工友张某等人下舱底救人，也感头昏、头痛。最后用吊车将霍某吊至船坞，用汽车将二人送县中心医院抢救。霍某等2人被诊断为急性二甲苯中毒，住院治疗。
经卫生监督部门现场调查：大舱所用油漆均由外轮船主指定，对其毒性和成分，施工人员不了解。该轮船大舱使用的是中涂公司生产的漂白焦油环氧漆和环氧漆硬化剂，临用前按一桶环氧漆和一桶硬化剂搅拌调和后即喷于舱面；大舱深8米，自然通风很差。4支喷枪同时作业，舱底毒物浓度随作业时间延长越来越高；现场作业时条件十分艰苦，没有机械通风设施，工人没有使用送风头盔，只有一人戴纱布口罩。二、现场采样分析
空气中二甲苯浓度最高4500mg/m3，最低210mg/m3(国家标准为100mg/m3)。这是一起典型的因没有防护设施而引起的急性二甲苯中毒事故。三、事故原因分析
这起急性二甲苯中毒事故表明，对于像如此特大型、长时间处于封闭状态的船舱内的喷漆作业，通风条件极差，必须加强机械通风，加强个人防护，使用送风头盔，要彻底改正用纱布口罩代替防毒口罩的错误习惯，避免今后再次发生类似事故。
篇十二：近几年安全事故案例
安全事故案例案例一：湖南省凤凰县“08.13”大桥坍塌事故
一、事故简介
2007年8月13日，湖南省凤凰县堤溪沱江大桥在施工过程中发生坍塌事故，造成64人死亡、4人重伤、18人轻伤，直接经济损失3974.7万元。堤溪沱江大桥全长328.45m，桥面宽13m，桥墩高33m，设39／6纵坡，桥型为4孔65m跨径等截面悬链线空腹式无铰拱桥，且为连拱石桥。
2007年8月13日，堤溪沱江大桥施工现场7支施工队、15名施工人员正在进行1～3号孔主拱圈支架拆除和桥面砌石、填平等作业。施工过程中，随着拱上荷载的不断增加，1号孔拱圈受力较大的多个断面逐渐接近和达到极限强度，出现开裂、掉渣，接着掉下石块。最先达到完全破坏状态的O号桥台侧2号腹拱下方的主拱断面裂缝不断张大下沉，下沉量最大的断面右侧拱段(1号墩侧)带着2号横墙向O号台侧倾倒，通过2号腹拱挤压1号腹拱，因1号腹拱为三铰拱，承受挤压能力最低而迅速破坏下塌。受连拱效应影响，整个大桥迅速向O号台方向坍塌，坍塌过程持续了大约30。
根据事故调查和责任认定，对有关责任方作出以下处理：建设单位工程部长、施工单位项目经理、标段承包人等24名责任人移交司法机关依法追究刑事责任；施工单位董事长、建设单位负责人、监理单位总工程师等33名责任人受到相应的党纪、政纪处分；建设、施工、监理等单位分别受到罚款、吊销安全生产许可证、暂扣工程监理证书等行政处罚；责成湖南省人民政府向国务院作出深刻检查。
图1湖南省凤凰县“O8·13”大桥坍塌事故现场(一)
图2湖南省凤凰县“O8·13”大桥坍塌事故现场(二)二、原因分析1．直接原因
堤溪沱江大桥主拱圈砌筑材料不满足规范和设计要求，拱桥上部构造施工工序不合理，主拱圈砌筑质量差，降低了拱圈砌体的整体性和强度。随着拱上施工荷载的不断增加，造成1号孔主拱圈靠近O号桥台一侧拱脚区段砌体强度达到破坏极限而崩塌，受连拱效应影响最终导致整座桥坍塌。2．间接原因
(1)建设单位严重违反建设工程管理的有关规定，项目管理混乱。一是对发现的施工质量不符合规范、施工材料不符合要求等问题，未认真督促整改。二是未经设计单位同意，擅自与施工单位变更原主拱圈设计施工方案，且盲目倒排工期赶进度、越权指挥施工。三是未能加强对工程施工、监理、安全等环节的监督检查，对检查中发现的施工人员未经培训、监理人员资格不合要求等问题未督促整改。四是企业主管部门和主要领导不能正确履行职责，疏于监督管理，未能及时发现和督促整改工程存在的重大质量和安全隐患。
(2)施工单位严重违反有关桥梁建设的法律法规及技术标准，施工质量控制不力，现场管理混乱。一是项目经理部未经设计单位同意，擅自与业主单位商议变更原主拱圈施工方案，并且未严格按照设计要求的主拱圈砌筑方式进行施工。二是项目经理部未配备专职质量监督员和安全员，未认真落实整改监理单位多次指出的严重工程质量和安全生产隐患；主拱圈施工不符合设计和规范要求的质量问题突出；主拱圈施工各环在不同温度无序合龙，造成拱圈内产生附加的永存的温度应力，削弱了拱圈强度。三是项目经理部为抢工期，连续施工主拱圈、横墙、腹拱、侧墙，在主拱圈未达到设计强度的情况下就开始落架施工作业，降低了砌体的整体性和强
度。四是项目经理部技术力量薄弱，现场管理混乱。五是项目经理部的直属上级单位未按规定履行质量和安全管理职责。六是施工单位对工程施工安全质量工作监管不力。
(4)承担设计和勘察任务的设计院，工作不到位。一是违规将地质勘察项目分包给个人。二是前期地质勘察工作不细，设计深度不够。三是施工现场设计服务不到位，设计交底不够。
(5)有关主管部门和监管部门对该工程的质量监管严重失职、指导不力。一是当质量监督部门工作严重失职，未制订质量监督计划，未落实重点工程质量监督责任人。对施工方、监理方从业人员培训和上岗资格情况监督不力，对发现的重大质量和安全隐患，未依法责令停工整改，也未向有关主管部门报告。二是省质量监督部门对当地质量监督部门业务工作监督指导不力，对工程建设中存在的管理混乱、施工质量差、存在安全隐患等问题失察。
(6)州、县两级政府和有关部门及省有关部门对工程建设立项审批、招投标、质量和安全生产等方面的工作监管不力，对下属单位要求不严，管理不到位。一是当地交通主管部门违规办理工程建设项目在申报、立项期间的手续和相关文件。二是该县政府在解决工程征迁问题、保障施工措施不力，致使工期拖延，开工后为赶进度，压缩工期。三是当地政府在工程建设项目立项审批过程中，违反基本建设程序和招投标法的规定。对工程建设项目多次严重阻工、拖延工期及施工保护措施督促解决不力，盲目赶工期，又对后期实施工作监督检查不到位。四是湖南省交通厅履行工程质量和安全生产监管工作不力。违规委托设计单位编制勘察设计文件；违规批准项目开工报告；对省质监站、公路局管理不力，督促检查不到位；对工程建设中存在的重大质量和安全隐患失察。三、事故教训
1.有法不依、监管不力。地方政府有关部门，建设、施工、监理、设计单位都没有严格按照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》等有关法规的要求进行建设施工。主要表现在施工单位管理混乱、建设单位抢工期、监理单位未履行监理职责、勘察设计单位技术服务不到位、政府主管部门安全和质量监管不力等。
2.忽视安全、质量工作，玩忽职守。与工程建设相关的地方政府有关部门、建设、施工、监理、设计等单位的主要领导安全和质量法制意识淡薄，在安全和质量工作中严重失职，安全和质量责任不落实。四、专家点评
这是一起由于擅自变更施工方案而引发的生产安全责任事故。这起事故的发生，暴露了该项目的建设、施工、监理单位等相关责任主体不认真履行相关的安全责任和义务，没有按照国家法律法规和工程建设的质量安全标准、规范、规程等进行建设施工。企业负责人和相关人员法制意识淡薄、安全生产责任制不落实。我们应吸取事故教训，做好以下几方面的工作：
1．工程建设参建各方应认真贯彻落实《中华人民共和国建筑法》等法律、法规，严格执行质量规程、规范和标准，认真落实建设各方安全生产主体责任。加强安全和质量教育培训等基础工作，加强隐患排查和日常监管，强化责任追究，建立事故防范长效机制，控制和减少伤亡事故的发生。
2．明确甲方主体责任。建设单位作为建设工程主体之一，也应严格履行安全生产主体责任。一方面要加强对安全生产法律法规的学习，强化安全和质量法制意识，认真贯彻落实安全生产法律法规和技术质量规程标准。另一方面要建立有效的安全质量监管机制，通过全面协调设计、施工、
监理等单位，切实加强质量和安全工作。3.强化施工技术管理。施工单位要严格按照施工规范和设计要求进行施工，不得任意变更；要加强技术管理，编制详细的施工组织设计方案、质量控制措施、安全防范措施；加大技术培训力度，提高施工人员素质；加强对原材料选择、砌筑工艺、现场质量控制等关键环节的管理。
4.重点强化监理职责。监理单位要切实提高监理人员的业务素质，认真履行监理职责，严格执行各项质量和安全法规、技术规范、标准，重点加强对原材料质量、工程项目施工关键环节、关键工序的质量控制，对发现的现场质量和安全问题要坚决纠正并督促整改。
5.加强技术服务与支持。设计单位要认真执行勘察设计规程和有关标准规范，加强设计后续服务和现场技术指导，要扎实做好工程地质勘察工作，对关键工序的施工要进行细致的技术交底。
6.严格依法行政。地方政府和主管部门要坚持“安全发展\的原则，充分考虑工程项目的安全可靠性，要科学的组织和安排工期，坚决纠正凭主观臆断，倒排工期抢进度的行为，依法履行职责，杜绝违章指挥；加强对工程招投标的管理，严格市场准人，规范建设市场秩序，强化对重大基础设施的隐患排查和专项整治，强化日常安全监管。
案例二：安徽省合肥市“05.30”沟槽坍塌事故
一、事故简介
2OO7年5月3O日，安徽省合肥市某市政道路排水工程在施工过程中，发生一起边坡坍塌事故，造成4人死亡、2人重伤，直接经济损失约16O万元。
该排水工程造价约400万元，沟槽深度约7m，上部宽7m，沟底宽1.45m。事发当日在浇筑沟槽混凝土垫层作业中，东侧边坡发生坍塌，将1名工人掩埋。正在附近作业的其余名施工人员立即下到沟槽底部，从南、东、北三个方向围成半月形扒土施救，并用挖掘机将塌落的大块土清出，然后用挖掘机斗抵住东侧沟壁，保护沟槽底部的救援人员。经过约半个小时的救援，被埋人员的双腿已露出。此时，挖掘机司机发现沟槽东侧边坡又开始掉土，立即向沟底的人喊叫，沟底的人听到后，立即向南撤离，但仍有6人被塌落的土方掩埋。
根据事故调查和责任认定，对有关责任方作出以下处理：施工单位负责人、项目负责人、监理单位项目总监等4名责任人移交司法机关依法追究刑事责任；施工单位董事长、施工带班班长、监理单位法人等13名责任人分别受到罚款、吊销执业资格证书、记过等行政处罚；施工、监理等单位受到相应经济处罚。二、原因分析1．直接原因
沟槽开挖未按施工方案确定的比例放坡(方案要求1:0．67，实际放坡仅为1:0.4)，同时在边坡临边堆土加大了边坡荷载，且没有采取任何安全防护措施，导致沟槽边坡土方坍塌。2．间接原因
(1)施工单位以包代管，未按规定对施工人员进行安全培训教育及安全技术交底，施工人员缺乏土方施工安全生产的基本知识。
(2)监理单位不具备承担市政工程监理的资质，违规承揽业务并安排不具备执业资格的监理人员从事监理活动。
(3)施工、监理单位对施工现场存在的违规行为未及时发现并予以制止，对施工中存在的事故隐患未督促整改。
(4)未制定事故应急救援预案，在第一次边坡坍塌将1人掩埋后盲目施救，发生二次塌方导致死亡人数的增加。三、事故教训
1.以包代管，终酿惨案。这是一项典型的以包代管工程。施工单位对所承包的工程应加强安全管理，做好日常的各项安全和技术管理工作，加强土方边坡的定点监测、提前发现事故险兆。
2.深度超过5m的沟槽，施工前应组织专家论证，并严格按照施工方案放坡，执行沟槽边1m内禁止堆土的规定。
3.监测不力，救援不及时。加强对沟槽施工边坡的安全检查，及时发现事故隐患。施工单位应制定应急救援预案，当发生紧急情况时，应按照预案在统一指挥和确保安全的前提下进行抢险。四、专家点评
这是一起由于违反施工方案，现场安全管理工作缺失而引起的生产安全责任事故。事故的发生暴露出施工单位以包代管，监理单位不认真履行职责等问题。我们应从事故中吸取教训，认真做好以下几方面工作：
1．沟槽施工采取自然放坡是土方施工保证边坡稳定的技术措施之一，必须根据土质和沟槽深度进行放坡。深度为7m的沟槽施工属于危险性较大的分项工程，不但要编制安全专项施工方案'而且还应进行专家论证，并建立保证安全措施落实的监督机制。
2.按规定对土方施工人员进行安全培训教育及安全技术措施交底，提高其应急抢险能力。总包单位应按照规定制定“土方施工专项应急救援预案”，发生事故时，统一指挥、科学施救，才能避免事故扩大。
3.落实工程总包、分包、监理单位的安全监督管理责任。严格按照相应资质等级，从事施工、监理活动。
案例三：青海省西宁市“04.27”边坡坍塌事故
一、事故简介
2007年4月27日，青海省西宁市银鹰金融保安护卫有限公司基地边坡支护工程施工现场发生一起坍塌事故，造成3人死亡、1人轻伤，直接经济损失6O万元。该工程拟建场地北侧为东西走向的自然山体，坡体高12～15m，长145m，自然边坡坡度1:0.5～1:0.7。边坡工程9m以上部分设计为土钉喷锚支护，9m以下部分为毛石挡土墙，总面积为2000m2。其中毛石挡土墙部分于2007年3月21日由施工单位分包给私人劳务队(无法人资格和施工资质)进行施工。
4月27日上午，劳务队5名施工人员人工开挖北侧山体边坡东侧5m某lm某1.2m毛石挡土墙基槽。下午16时左右，自然地面上方5m处坡面突然坍塌，除在基槽东端作业的1人逃离之外，其余4人被坍塌土体掩埋。
根据事故调查和责任认定，对有关责任方作出以下处理：项目经理、现场监理工程师等责任人分别受到撤职、吊销执业资格等行政处罚；施工、监理等单位分别受到资质降级、暂扣安全生产许可证等行政处罚。二、原因分析
1．直接原因
(1)施工地段地质条件复杂，经过调查，事故发生地点位于河谷区与丘陵区交接处，北侧为黄土覆盖的丘陵区，南侧为河谷地2级及3级基座阶地。上部土层为黄土层及红色泥岩夹变质砂砾，下部为黄土层黏土。局部有地下水渗透，导致地基不稳。
(2)施工单位在没有进行地质灾害危险性评估的情况下，盲目施工，也没有根据现场的地质情况采取有针对性的防护措施，违反了自上而下分层修坡、分层施工工艺流程，从而导致了事故的发生。2．间接原因
(1)建设单位在工程建设过程中，未作地质灾害危险性评估，且在未办理工程招投标、工程质量监督、工程安全监督、施工许可证的情况下组织开工建设。(2)施工单位委派不具备项目经理执业资格的人员负责该工程的现场管理二项目部未编制挡土墙施工方案，没有对劳务人员进行安全生产教育和安全技术交底。在山体地质情况不明、没有采取安全防护措施的情况下冒险作业。
1.《建设工程安全生产管理条例》(以下简称《条例》)已明确规定建设二施工、监理和设计等单位在施工过程中的安全生产责任。参建各方认真履行法律法规明确规定的责任是确保安全生产的基本条件。
2.这起事故的发生，首先是施工单位没有根据《条例》的要求任命具备相应执业资格的人担任项目经理；其次是施工单位没有根据《条例》的要求编制安全专项施工方案或安全技术措施。
3.监理单位没有根据《条例》的要求审查施工组织设计中的安全专项施工方案或者安全技术措施是否符合工程建设强制性标准。对于施工过程中存在的安全隐患，监理单位没有要求施工单位予以整改。四、专家点评
2．落实安全责任、实现本质安全。大量事故表明，事故的间接原因往往是其发生的本质因素。不具备执业资格的项目经理负责该工程的现场管理是此次事故的一个重要原因。如果本项目有一个合格的项目经理，他就会在施工前认真组织制订可行的施工组织设计并认真实施。同样，如果监理单位认真履行安全监管职责，就会要求施工单位制定完善的施工组织设计或安全专项措施并认真审核。如果这两个重要环节都有人把好了关，这个事故是完全可以避免的。
3．强化政府监管、规范市场规则。要强化安全生产监管工作，必须通过政府部门的有效监管，规范市场各竞争主体的经营行为。因此，遏制
安全生产事故必须从政府有效监管人手，利用媒体舆论监督推动全社会安全文化建设，建设、施工、监理、设计等单位认真贯彻安全法律法规，形成综合治理的局面。
4.完善甲方责任、建立监管机制。建设单位要依照法定建设程序办理工程质量监督、工程安全监督、施工许可证，并组织专家对地质灾害危险性进行评估。5.依法施工生产、认真履行职责。施工单位要认真吸取事故教训，根据地质灾害危险性评估报告制定、落实符合法定程序的施工组织设计、专项安全施工方案；委派具有相应执业资格的项目经理、施工技术人员、安全管理人员，认真监督管理施工现场安全生产工作；认真做好安全生产教育，严格按照相关标准全面落实各项安全措施。
案例四：北京市海淀区“03.28”地铁坍塌事故
图3北京市海淀区“O3.28”地铁坍塌事故现场
图3北京市海淀区‘‘O3·28’’地铁坍塌事故剖面图
一、原因分析1．直接原因
(1)坍塌处地质及水文条件极差。抢险救援工作证实：坍塌处土质非常疏松，淤泥质土厚约1m，自稳性极差。在加固基坑抢险过程中，坍塌地点东侧约4m处发现地表0.4m以下，有一南北向长约4～5m、东西向长约4m，体积约24m3的不规则空洞，周围土质非常疏松。在上述地质条件下进行浅埋暗挖隧道施工，其上方形成小量坍塌，并迅速发展至地面，形成大塌方。
(2)坍塌处集隧道爬坡、断面变化及转向、覆土层浅、环境和地质条件复杂等多种不利因素，且该暗挖结构本身处于复杂的空间受力状态，当
开马头门时，由于地层压力作用导致拱脚失稳，引起已施工做成的导洞变形过大，从而造成导洞拱部产生环向裂缝，并在抢险过程中发生坍塌。
(3)施工单位在已发现拱顶裂缝宽度由最初的lcm发展为lOcm，并有少量土方坍塌的情况下，没有制定并采取任何安全措施，组织施工人员实施抢险救援，造成6名抢险施工人员在二次塌方时被埋。2.间接原因
三、事故教训
1.面对任何险情的出现，必须坚持“以人为本、安全第一”的原则组织应急抢险救援，同时要强化全员的安全生产培训教育，增强全员安全意识，尤其是抓好项目经理的安全生产培训教育。
2.加强对劳务分包队伍的安全管理，规范工程分包、劳务分包合同。严禁以包代管或包而不管的现象，加强对劳务人员的安全培训教育和日常管理，提高其自我保护能力。
3．提高勘测水平。进一步明确、细化对隧道周边进行实时探测的技术要求、实施步骤及探测方法。加强对隧道掌子面前方上、下与两侧的探测并定期组织安全生产大检查。四、专家点评
这是一起由于缺少应急救援预案、缺乏应急救援措施和有效组织而引发的生产安全事故。事故的发生暴露出施工单位安全生产责任制不落实，安全生产规程、标准执行不严格，特别是抢险措施不当和有关管理人员法律意识淡薄，同时也反映出地铁施工安全监管存在薄弱环节。我们应当吸取事故教训，认真做好以下几方面的工作：
1．科学组织施工、强化应急管理。一是开挖必须制定切实可行的施工方案和安全措施，根据隧道“管超前、严注浆、短开挖、强支护、勤量测、紧封闭\的施工原则，对不同施工情，采用不同的施工方法；二是采
用挖孔对地质情况或水文情况进行探察，定期不定期的观察开挖面围岩受力及变形状态，及时发现险兆，制定应对措施；三是加强初期支护，开挖后及时喷锚支护，提高围岩整体稳定性；四是制定事故应急救援预案并加强日常演练，熟悉抢险程序；五是准备必要的抢险物资。2．健全完善施工预警机制。在施工过程中，对地质条件较复杂的地点，要加强地表沉降观测。一是严格建立地表沉降观测点；二是在开挖过程中，必要时对地面建筑进行预加固；三是在隧道开挖时对测量结果进行整理反馈，获得开挖参数与沉降点的关系；四是建立严格的沉降控制网络。
3．切实加强总包管理职责。总包单位应认真依法履行各项安全生产职责，强化对施工现场安全生产管理和日常安全检查；督促项目部在组织施工过程中，认真遵守有关安全生产法律、法规和各项技术规范的要求；严格审查劳务分包单位的资质条件，加强劳务用工管理。
4．进一步明确参建各方安全责任。建设、施工、监理等单位都应认真依法履行对施工过程的安全生产管理职责，针对施工实际情况完善和落实应急预案的各项要求；加强对危险点施工安全管理和监督检查工作；切实加强对劳务队伍的资质审查备案和施工过程的安全生产管理工作。
其中6人分成两组，分别在拱架两侧同时进行架体拆除，另两名施工人员在下部予以配合。上午9时左右，第6孔拱圈顶部出现落沙，随即发生整体坍塌。根据事故调查和责任认定，对有关责任方作出以下处理：施工单位经理、施工队长、木工班长3名责任人移交司法机关依法追究刑事责任；施工单位副经理、质检科科长、监理单位经理等15名责任人分别受到罚款、解除劳动合同、党内严重警告等党纪、政纪处分；施工、监理等有关责任单位受到相应经济处罚。二、原因分析1．直接原因
施工过程中没有对拱桥工程质量进行严格管理和控制，拱圈砌筑完成后在凝结硬化期遭遇暴雨引起拱架地基变形。拱圈局部应力发生变化，导致拱架支撑强度不足，造成拱架支撑钢管大面积弯曲变形。在这种情况下，未采取任何防范措施，冒险进行拱架拆除作业。2．间接原因
(1)施工单位无市政桥梁施工资质，违法承包市政桥梁施工工程，并将工程转包给无资质的单位施工。
(2)施工单位未按规定设置安全生产管理机构，未配备专职安全生产管理人员，未对施工人员进行安全生产培训教育。
(3)施工组织设计不符合国家有关施工标准、规范要求，且未经监理单位审查批准。拱架施工方案未进行强度、稳定性计算。
(4)监理单位只具有乙级房屋建筑监理资质，不具有市政桥梁工程监理资质，在这起事故中属无资质监理。
(5)监理单位未认真执行《建设工程监理规范》，未对施工单位提供的施工组织设计进行审批，对施工现场存在的重大安全生产事故隐患未及时发现并监督整改。三、事故教训
这起事故的发生是由于施工单位不具备市政桥梁施工资质,监理单位不具备市政桥梁监理资质，安全管理混乱，施工人员缺乏安全生产知识而导致的。这起事故也再一次提醒我们，一定要加强一线施工人员的安全生产培训教育。培训内容要根据工程、工种特点进行细化，一线施工人员最需要的安全生产知识其实就是什么是隐患、怎么发现隐患、发现隐患后应该怎么办。在本起事故中，施工人员如果在出现落砂时能够及时采取措施或者及时撤离，事故造成的损失就将大大减少。
四、专家点评
这是一起由于违反《建筑法》、违背建设工程施工技术管理规范而引发的生产安全责任事故。事故暴露出在建设工程监管过程中存在重大漏洞等问题。我们应从中吸取教训，做好以下几方面的工作：
1.遵纪守法是建设工程各方的首要任务。这起事故中存在建设单位违法组织工程招投标和发包、无资质单位违法承揽工程并冒险施工、监理单位不认真履行监理职责等诸多问题。建设单位应严格遵照《建筑法》的相关规定，将建设工程发包给具有相应资质的施工单位。施工、监理单位应严格按照资质等级和范围。承揽施工、监理工程项目，杜绝超资质范围承揽工程项目，严禁非法转包。
2．施工技术措施是安全生产的基本保证。从施工图的审查来看，该设计按人行景观桥进行考虑，构造合理，符合有关规范要求。设计说明中对施工注意事项也作了比较详细的叙述。但是南侧第6孔拱圈在砌筑完毕后，在凝结硬化期恰逢暴雨，出现拱架地基变形，导致拱圈局部应力变化。在拱架拆除之前，也没有全面仔细检查予以发现，加上现场施工人员操作不当，导致拆除拱架时发生拱圈坍塌。3．标准、规范必须作为施工生产的准绳。在施工组织过程中，未充分考虑到石拱桥拱脚可能出现的次生应力影响(如拱脚或拱圈局部出现变形，可能导致原不存在的水平推力或张力发生的情况，会出现变形过大导致失稳)，在相邻孔拱圈未形成之前，不应拆除该孔拱架，应采用两套拱架施工，隔孔拆除。对于模板支撑系统的设计应进行强度、稳定性计算，施工组织设计(方案)应符合《建筑施工组织设计规范》GB／T50502—2022的要求。
